GwellLinea di produzione di fogli di bolle in PETPer quanto riguarda queste apparecchiature, l'azienda adotta il modello di vendita speciale per garantire la prima quota di mercato,il prezzo più basso per la stessa configurazione di parametri, e il primo livello dell'industria del PET per l'aggiornamento continuo della tecnologia.

1Specificità della linea di produzione di fogli in bolla di PET e della macchina di estrusione di fogli di termoformatura di PET:

(1)Linea di produzione a vite singole per fogli di PET: linea di produzione di estrusione a vite singole perLinea di produzione di fogli di bolle in PETIl progetto è il più maturo con la produzione più stabile al momento.la linea di produzione di una singola estrussione o di due estrussioni è adottata e Gwell utilizza la tecnologia più avanzata per aumentare l'efficienza generale del 30%La trasparenza della lamiera PET può raggiungere il livello ottico.

Tuttavia, questo modello ha requisiti molto elevati per la lavorazione delle materie prime e la materia prima PET deve essere cristallizzata e essiccata.Linea di produzione di fogli di bolle in PETnon ha punti cristallini, bianchezza e scarsa trasparenza.

Le principali caratteristiche diLinea di produzione di fogli di bolle in PET: resistenza agli urti, ottima trasformabilità, buona resistenza chimica e buon isolamento.

(2)Linea di produzione di fogli di bolle in PET:Gas di scarico a singola vite di fogli di APET, PETG, CPETMacchine per estrussione di fogli di termoformazione in PETè migliorato rispetto alMacchine per estrussione di fogli di termoformazione in PET, che aumenta la funzione di scarico, rendere il materiale nella canna a vite più facile per rimuovere il gas e l'acqua in eccesso nel materiale.Deve solo cristallizzare le materie prime senza asciugareLa qualità dei prodotti prodotti è anche molto buona.

La linea di estrusione del PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di pellicole e fogli di PET.Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione diÈ ampiamente utilizzato in industrie come l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettricità.

1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione del PET è dotata di un'estruttore ad alte prestazioni che garantisce una fusione e un'estrusione efficienti e uniformi della resina del PET.Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza della pellicola.

2Controllo della temperatura preciso: la linea di estrusione è dotata di un sistema avanzato di controllo della temperatura che consente un regolamento preciso delle zone di riscaldamento e raffreddamento.Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, che si traduce in pellicole con proprietà e spessore coerenti.

3. Capacità di produzione di pellicole a più strati: la linea di estrusione PET consente la produzione di pellicole a più strati con funzioni diverse.è possibile produrre pellicole con proprietà di barriera migliorate, una maggiore resistenza o proprietà superficiali specializzate.

4Larghezza e spessore versatili: la linea di estrusione PET offre flessibilità nella produzione di pellicole di varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente.Può ospitare una vasta gamma di dimensioni di pellicola, dalle pellicole sottili utilizzate per l'imballaggio ai fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.

5Sistema di raffreddamento ed allungamento efficiente:La linea di estrusione comprende un preciso sistema di raffreddamento e allungamento che garantisce un raffreddamento controllato e un allungamento preciso del film PET fuso per ottenere lo spessore e le proprietà desiderateQuesto sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e l'orientamento del controllo.

6Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione PET può essere dotata di ulteriori opzioni di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento plasmatico.Questi trattamenti migliorano l'adesione degli inchiostri, rivestimenti o adesivi per la pellicola in PET, che consentono una migliore stampabilità, laminatura o proprietà di incollaggio.

7Controllo qualitativo in linea: la linea di estrusione incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave quali spessore del film, trasparenza e difetti superficiali.Questo garantisce una qualità del film costante e consente regolazioni in tempo reale e risoluzione dei problemi durante la produzione.

8Efficienza energetica: la linea di estrusione del PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e i costi operativi.Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi ottimizzati di riscaldamento e raffreddamento.

9Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione PET è dotata di moderni sistemi di automazione e di controllo, tra cui schermi touch PLC e algoritmi di controllo avanzati.Questo facilita il funzionamento, monitoraggio e adeguamenti per una produzione efficiente.

10- produzione sostenibile: le linee di estrusione del PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero,consentire l'uso di materiale PET riciclato e contribuire a un processo di produzione più sostenibile.

La linea di estrusione del PET offre una produzione affidabile ed efficiente di pellicole e fogli di PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze delle industrie che richiedono materiali a base di PET.

Linea di estrusione di fogli di PET ad alta efficienza: guida tecnica e vantaggio sul mercato

Con lo spostamento globale verso imballaggi ecologici, elevata trasparenza e materiali riciclabili,Fogli di polietilene tereftalato (PET)sono diventati lo standard d'oro nella termoformazione, nell'imballaggio alimentare, nell'elettronica e nelle applicazioni industriali.

Per aiutare i produttori di materie plastiche, i trasformatori di imballaggi e i produttori industriali a ottimizzare i loro investimenti di produzione, questa guida copre i fondamenti della tecnologia delle lamiere in PET,componenti di attrezzature, applicazioni, e i vantaggi competitivi del mercato interno.Linea di estrusione per fogli di PET GWELL.

1Che cos'è una linea di estrusione di fogli di PET?

ALinea di estrusione di fogli di PETè un sistema di produzione industriale automatizzato progettato per fondere, plastificare, degassare, estrudere, calcolare, raffreddare e far scorrere in continuazione fogli di plastica PET piatti di alta qualità.

Poiché la resina PET è inerentemente igroscopica (assorbe l'umidità dall'aria),i processi di estrusione tradizionali richiedono passi di pre-cristallizzazione e deumidificazione dell'essiccazione ad alta intensità energetica per evitare l'idrolisi termica durante la fusione;. Moderni sistemi avanzati, qualiLe linee di estrussione a due viti e a più viti planetarie di GWELL, eliminare la necessità di essiccare utilizzando la tecnologia di degassamento ad alto vuoto, semplificando significativamente la produzione e riducendo i costi operativi.

GWELL offre quattro configurazioni di macchine primarie su misura per esigenze operative specifiche:

Linea di estrusione a una sola vite:Impianto tradizionale con tramite di cristallizzazione e deumidificazione.
Linea di estrusione di scarico a una sola vite:Progettazione di ventilazione integrata per una migliore rimozione dei gas.
Linea di estruzione a ventilazione a doppia vite (non cristallizzazione / non asciugatura): Sistema ad alta efficienza in grado di trattare direttamente 100% di fiocchi di bottiglia (RPET) o pellet vergini.
Linea di estrusione di scarico a più viti planetarie: Sistema ad altissima potenza che massimizza l'omogeneizzazione della fusione e il contatto vuoto-superficie.

2Cos'è un foglio PET?

AFogli di PETè un foglio termoplastico prodotto a partire da polimero di polietilene tereftalato.Rinomato per la sua chiarezza ottica, la sua resistenza chimica, la sua elevata resistenza meccanica e la sua riciclabilità al 100%, il PET è uno dei materiali più utilizzati in tutto il mondo.

Varianti comuni dei fogli di PET

Tipo di PET	Nome completo	Caratteristiche principali	Casi d'uso chiave
APET	PET amorfo	Non cristallizzato, alta trasparenza, eccezionale robustezza, sicuro per gli alimenti.	Contenitori di cibo freddo, confezioni a bollicine, conchiglie.
PETG	PET modificato al glicolo	Alta resistenza agli urti, facile a tenuta termica, ideale per l'estrusione di fogli di spessore (fino a diversi mm).	Film decorativi, carte di credito, vassoi medici, strati di mobili.
RPET	PET riciclato	Prodotto a partire da fiocchi di bottiglia in PET riciclati dopo il consumo; sostenibile per l'ambiente.	Termoformaggio ecologico, vassoi per piantine, imballaggio generale.
CPET	PET cristallizzato	resistenti al calore fino a $200^circtext{C}$ a $220^circtext{C}$ ; aspetto opaco/bianco.	Piatti da forno, contenitori per il cibo pronto al microonde.
GAG	PETG / APET / PETG	La carta composita a tre strati combina la sigillabilità a bassa temperatura del PETG con l'economia di base dell'APET.	Imballaggi di blister di lusso, carte di credito, laminati decorativi.

3Applicazioni dei fogli di PET

Grazie alla sua resistenza fisica, alle sue proprietà di barriera al gas e alla sua chiarezza ottica, i fogli di PET sono termoformati o fabbricati in prodotti in diverse industrie globali:

Imballaggi per alimenti e bevande

Contenitori per prodotti e frutta:Pulisci le conchiglie a cerniera, le bacche di bacche di frutta/uva e le scatole da forno.
Coppe e coperchi termoformati:Tazze per bevande fredde, contenitori di dolci e tazze per porzioni.
Confezioni per sementi agricole:Piatti RPET resistenti progettati per impianti automatici di semina.

Imballaggio di elettronica e hardware

Scaffalature antistatiche e conduttive:Tavoli stampati con precisione per proteggere semiconduttori, circuiti stampati (PCB) e componenti elettronici sensibili.
Visualizza Blister Clamshells:Imballaggi di hardware e beni di consumo di alta chiarezza.

Imballaggi medici e farmaceutici

Confezioni per apparecchi sterili:Piatti APET/PETG che richiedono una bassa contaminazione da particolato e un'elevata resistenza all'impatto.
Coperture per vesciche unitarie: Imballaggio farmaceutico resistente all'umidità e alla polvere.

Industria della decorazione, dell'arredamento e della stampa

Laminati di superficie:Le pellicole PETG ad alto lucido o opache applicate su MDF/tabella di particolato per i moderni armadi e mobili da cucina.
Scatole di stampa e piegatura: Scatole pieghevoli trasparenti, protezioni facciali e pannelli protettivi architettonici.

4. Cosa contiene una linea di estrusione di fogli di PET?

Un sistema completo e automatizzatoLinea di estrusione per fogli di PET GWELLcostituito da moduli di precisione integrati progettati per una produzione continua ad alta velocità:

Sistema di trattamento e dosaggio delle materie prime:Unità di dosaggio gravimetrica multi-componente per proporzionare con precisione i pellet vergini di PET, i fiocchi di bottiglia RPET, il masterbatch e gli additivi anti-blocco.
Unità principale di estrussione:
- Sistema a una sola vite con un'asciugatrice a deumidificazione dedicata, O
- Extrudere a doppia vite/planetario co-rotante dotato di porte a vuoto multi-vent.
Sistema di degassaggio ad alto vuoto:
- Sistema di pompe a pale rotanti Roots ad alta capacità, in grado di ottenere alti livelli di vuoto (fino a $10text{ Pa}$ )).
- Rilascia rapidamente l'umidità, le sostanze volatili e i residui monomerici dal PET fuso senza eseguire la pre-essiccazione.
Pompa di misurazione della fusione e cambio schermo:
- La pompa a ingranaggi ad alta pressione garantisce la consegna della fusione senza impulsi alla matrice.
- Il cambio di schermo a doppio pistone idraulico continuo o a riversamento permette di cambiare il filtro senza interrompere la produzione.
Fabbricazione a partire da prodotti di produzione a base di acciaio o di acciaio
- Distribuzione di coestrusione di precisione (strutture di strati A/B/A, A/B o GAG).
- Matrice in T con labbra flessibile per un controllo esatto della larghezza e dello spessore del foglio.
Calendario a tre rotoli (unità di calendario):
- Disposizione di tre rulli verticali, inclinati o orizzontali per lavori pesanti con canali indipendenti di regolazione della temperatura dell'olio o dell'acqua.
- Garantisce un raffreddamento rapido sotto la finestra di cristallizzazione ( $100^circtext{C}$ ️ $180^circtext{C}$ ) per garantire un'elevata trasparenza.
Contenitore di raffreddamento, trimmer di bordo e trituratore in linea:
- Rack a rulli di raffreddamento a aria, coltelli di taglio online e unità di riciclaggio immediata di taglio dei bordi alimentati direttamente nella trave dell'estrusore.
Indicatore di spessore online:Sistema di scansione a raggi X o ottica dello spessore che fornisce un feedback in tempo reale al labbro T-die.
Sistema di avvolgimento a due stazioni:Servo-driven friction or turret winder supporting automatic roll swapping and precise tension control.
Sistema di controllo centrale PLC:Interfaccia PLC Sie mens integrata che fornisce l'accelerazione della velocità della linea con un solo tasto, l'archiviazione delle ricette e l'accesso diagnostico remoto.

5I principali vantaggi delle linee di estrusione per fogli di PET GWELL rispetto ai concorrenti

In confronto ai fornitori standard del settore,CHINA GWELL (金韦尔机械)offre vantaggi di progettazione in termini di risparmio energetico, flessibilità dei materiali e intelligenza operativa:

1Tecnologia superiore di non cristallizzazione e non asciugatura

Vantaggio di GWELL: Utilizzando un progetto di vite gemelle o di vite planetarie a rotazione corrispondente su misura con un sistema di vuoto ad alto grado ( $10text{ Pa}$ ), le linee GWELL lavorano direttamente i fiocchi di bottiglia (RPET) o il PET vergine al 100% senza pre-essiccazione.
La differenza tra i concorrenti:Le linee tradizionali a singola vite richiedono da 3 a 4 ore di pre-cristallizzazione e di asciugatura per deumidificazione, consumando immensa energia elettrica e rischiando la decolorazione del materiale.

2. Fino al 35% in meno di consumo di energia per tonnellata

Vantaggio di GWELL:Eliminando le torri di asciugatura e combinando motori a trazione diretta con riscaldamento a canna ad alto rendimento, le macchine GWELL riducono il consumo di energia a livelli leader del settore per tonnellata di produzione.

3. Ottima adattabilità della materia prima (100% compatibilità RPET)

Vantaggio di GWELL: La geometria a vite specializzata gestisce materie prime a viscosità intrinseca (IV) mista, come i fiocchi di bottiglia schiacciati dopo il consumo, senza compromettere la limpidezza del foglio o la resistenza alla trazione.

4Controllo servo avanzato e sincronizzazione della linea a un tocco

Vantaggio di GWELL:Servo drive completamente sincronizzati attraverso l'estrusore, pompa di ingranaggi, stack a 3 rulli, unità di trazione,e avvolgitore consentono agli operatori di accelerare o rallentare l'intera linea con un singolo pulsante mantenendo allo stesso tempo uno spessore di foglio costante.

5. Capacità elevate e flessibilità per la personalizzazione degli strati

Vantaggio di GWELL: Le capacità di produzione raggiungono $1,500text{ kg/h}$ con larghezza fino a $1,800text{ mm}$ . GWELL fornisce tecnologia di coestrusione a più strati (come ABA per i nuclei riciclati ad alto rapporto o GAG per le pellicole decorative) con distributori di strati standard europei.

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Max: salem@gwell.cn
Liam: saled@gwell.cn

Marchio:	GWELL
Numero di modello:	GWP75/GWP85/GWP95130
moq:	1 set
prezzo:	Negoziabile
Tempi di consegna:	i 90 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati
Termini di pagamento:	L/C, T/T

Tipo di macchina	GWP75	GWP85	GWP95
Larghezza del prodotto	600 mm - 800 mm	800 mm - 1200 mm	1000 mm - 1500 mm
Spessore del prodotto	0.15 mm - 2 mm	0.15 mm - 2 mm	0.15 mm - 2 mm
Prodotto	450-600 kg/h	600 kg/h - 800 kg/h	800 kg/h - 1200 kg/h

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