EVA POE EPE Modulo solare Linea di estrusione di pellicola incapsulata con larghezza 2600 mm spessore 0,3-1 mm e velocità lineare 18 m/min per l'incapsulazione del modulo fotovoltaico

La pellicola di imballaggio EVA POE EPE è utilizzata principalmente per l'incapsulamento delle celle solari.è sempre più utilizzato nel modulo delle celle elettriche e in molti prodotti ottici.GWELL ha sviluppato un nuovo tipo di linea di estrusione di pellicole solari EVA/POE/EPE, ad alta potenza, con coestrusione da uno o due estrusori, velocità di linea 2x13m/min, e avvolgitore automatico.India, Turchia e Thailandia.

Profilo e introduzione del prodotto di GWELL Machinery Company

Profilo aziendale

GWELL Machinery Co., Ltd.è un'impresa nazionale ad alta tecnologia specializzata nella fabbricazione di apparecchiature piatte per la formazione di materiali polimerici.GWELL ha sperimentato un rapido sviluppo e ora vanta tre basi produttive e un ufficio a Shanghai:

·Base di produzione: situato nella città di Taicang, Suzhou; distretto di Chongchuan, Nantong; e distretto di Dafeng, Yancheng.

·Attrezzature: dotato di oltre 300 macchine di lavorazione, tra cui centri di lavorazione a portiere, centri di lavorazione di precisione, macchine per la formazione laser e torni CNC.

·Capacità di produzione: Capacità di produzione di 1000 serie di apparecchiature di formazione piatta all'anno.

·Portata sul mercato: I prodotti sono esportati negli Stati Uniti, in Germania, in Giappone, in Corea del Sud, in Russia, in Spagna, in Turchia, in Indonesia, in India, in Sud America e in altri paesi e regioni.

EVA/POE/EPE Film Production Line

La linea di produzione di pellicole fotovoltaiche EVA/POE/EPE di GWELL detiene una quota di mercato del 70-80% a livello mondiale.formare un sistema di produzione maturo, e fornire servizi completi dall'approvvigionamento di materie prime, consulenza di formule, abbinamento di attrezzature ausiliarie, al debug e alla formazione dei processi.

Leader del mercato

GWELL detiene una quota di mercato superiore all'80% nel settore delle apparecchiature per pellicole fotovoltaiche EVA.raggiungere un elevato rendimento del prodotto e livelli di automazione ampiamente riconosciuti dalle aziende leaderSfruttando i suoi vantaggi di scala e risorse,GWELL eccelle non solo nello sviluppo di attrezzature, ma ha anche una profonda conoscenza dei fornitori a monte e dei clienti a valle dell'industria delle pellicole fotovoltaiche.

Caratteristiche e vantaggi dell'attrezzatura

Sistema di estrusione

·Casella di cambio ad alta coppia: Fornisce un forte supporto di potenza, garantendo un'estrusione efficiente e stabile.

·Progettazione di vite efficienti: ottimizza il processo di plastificazione, garantendo una fusione uniforme dei materiali, particolarmente adatto ai materiali EVA sensibili alla temperatura.

·Sistema di raffreddamento dell'acqua circolante a temperatura costante: garantisce che la differenza di temperatura tra la vite e il barile sia di ±1°C, affrontando i problemi di plastificazione EVA e di non incrocio.

Cambia schermo

·Cambia schermo per il tipo di piastra: filtra efficacemente le impurità, riduce i tempi di fermo e gli sprechi di materiali, migliora la continuità e l'efficienza della produzione.

Pompa di fusione

·Controllo della pressione ad alta precisione: Assicura che la fluttuazione della pressione dopo la pompa sia di ± 0,1 MPa, garantendo uno spessore uniforme del film.

·Sensori di rilevamento della pressione: risposta rapida e rilevamento accurato, garantendo uno spessore longitudinale costante.

T-die

·T-Die manuale e automatico: selezionato in base alla domanda, garantendo l'uniformità e la precisione dei bordi trasversali del film.

Calendario

·Roller ad alta resistenza: Precisione di fluttuazione della temperatura ≤ ± 1 grado, garantendo la qualità del film.

·Intagliatura a doppio lato: impedisce al film di aderire ai rulli, migliorando la qualità della superficie.

Sistema di raffreddamento

·Rulli di raffreddamento speciali e letti di rilievo dello stress: garantisce un funzionamento regolare del film e la sua piena formazione, mantenendo il restringimento al di sotto del 3%.

·Supporto di raffreddamento: progettato con precisione per raffreddare efficacemente la pellicola, evitando la deformazione o il restringimento.

Scanner di spessore

·Aggiustamento dei feedback in tempo reale: utilizzato in combinazione con la T-Die automatica per ridurre i costi di manodopera e garantire uno spessore del prodotto coerente.

Tagliatore

·Taglio ad alta precisione: garantisce un taglio pulito della pellicola senza sbavature.

Sistema di ritiro

·Rulli di gomma nitrile ad alta resistenza all'usura: garantisce una trazione stabile e un'elevata qualità della superficie.

·Controllo servo indipendente: garantisce un processo di trazione stabile e affidabile.

Sottovoce

·Controllo della micro tensione: Assicura un'avvolgimento laterale liscio, riducendo lo stress interno.

·Taglio a rilassamento automatico: Migliora l'efficienza operativa, riduce gli sprechi di materiali.

Sistema di controllo automatizzato

·Sistema di controllo PLC: ottiene un controllo della linea completamente automatizzato, facile da usare, risparmia lavoro.

·Sistema di monitoraggio della qualità online: garantisce una qualità costante per ogni lotto di prodotti.

Vantaggi della struttura di coestrusione a tre strati

Vantaggi della struttura a coestrusione a tre strati

·Ottimizzazione delle prestazioni: Combina i vantaggi di EVA e POE, sfruttando appieno le proprietà di ciascun materiale per una prestazione massima.

·Stabilità strutturale: lo strato medio POE offre un'eccellente resistenza alle intemperie e ai raggi UV, mentre gli strati EVA su entrambi i lati offrono una elevata trasparenza e adesione,garantire la stabilità e la durata complessiva della pellicola.

·Risparmio di costi: Grazie ad una combinazione ragionevole di materiali, si riduce l'uso di materiali costosi, riducendo così i costi di produzione complessivi.

Vantaggi dell'EVA

·Migliore adesione: L'EVA ha una migliore adesione rispetto al POE, legando strettamente varie interfacce, garantendo un'incapsulazione affidabile dei componenti.

·Alta trasparenza: Lo strato EVA offre eccellenti prestazioni ottiche, adatte per l'incapsulamento di celle solari e altre applicazioni.

·Basso costo: L'EVA è più economica del POE e l'uso dell'EVA come strato esterno può ridurre efficacemente i costi di produzione mantenendo al contempo elevate prestazioni.

Vantaggi del POE

·Eccellente resistenza alle intemperie: POE ha una buona resistenza alle alte e basse temperature, rimanendo stabile in ambienti estremi.

·Resistenza all'invecchiamento UV: La struttura molecolare del POE manca di doppi legami insaturi, conferendogli un'eccellente resistenza all'invecchiamento UV, prolungando la durata del prodotto.

·Basso tasso di trasmissione del vapore acqueo: POE garantisce la sicurezza e la stabilità a lungo termine dei componenti incapsulati in ambienti ad alta umidità.

Vantaggi generali della pellicola EPE

·Combinazione di elevate prestazioni e bassi costi: Gli strati EVA offrono un'eccellente adesione e trasparenza, mentre lo strato medio POE offre resistenza alle intemperie e ai raggi UV, raggiungendo un equilibrio tra elevate prestazioni e bassi costi.

·Versatilità: Adatto per l'incapsulamento di celle solari, materiali da costruzione e vari altri campi, soddisfacendo diverse esigenze di applicazione.

·Durabilità e affidabilità: Combinando i vantaggi di EVA e POE, la pellicola EPE offre una buona durata e affidabilità, mantenendo prestazioni stabili in ambienti ad alta temperatura, alta umidità e forti UV.

Sfide e innovazioni nel settore delle attrezzature

Sfide per il controllo della temperatura

·Controllo della temperatura ad alta precisione: Per i materiali EVA sensibili alla temperatura, la progettazione speciale delle viti e il sistema di raffreddamento con acqua circolante a temperatura costante assicurano una plasticazione completa senza sovra-plasticazione locale.

Sfide per controllare il restringimento

·Dispositivo di riduzione dello stress: Elimina efficacemente lo stress residuo generato durante la produzione del film, controllando il restringimento entro il 2%, migliorando la stabilità e la resa del prodotto.

Funzionamento automatizzato

·Sistema di controllo PLC: Ottiene un funzionamento completamente automatizzato della linea, riducendo i costi del lavoro e migliorando l'efficienza della produzione.

·Sistema di filtraggio efficiente: la progettazione ottimizzata del cambio schermo riduce gli sprechi di materiale, migliora la continuità e l'efficienza della produzione.

Disposizione del mercato

·Disposizione del mercato mondiale: Le apparecchiature sono esportate in molti paesi, raggiungendo una quota di mercato elevata e prestazioni stabili e affidabili.

Configurazione tecnica dettagliata

Fornitura elettrica

·Voltaggio: 380V / 3P ((India:415V / 3P)

·Frequenza: 50Hz

·Fluttualità della tensione: ≤ ± 15%

·Fluctuazione della frequenza: ±1,5 Hz

Fornitura di acqua di raffreddamento

·Temperatura massima di approvvigionamento idrico: 7-20°C

·Pressione dell'acqua: 4-6bar

·Variazioni di pressione: ±0,5 bar

·Pressione media di ritorno dell'acqua: 1,5 bar

·Volume dell'acqua circolante: 35-40 m3/h

Fornitura di aria compressa

·Fonte di aria pulita: privo di olio, acqua e polvere

·Pressione dell'aria di alimentazione¢7bar

·Variazioni di pressione: ± 1%

·Volume dell'aria: 1 m3/h

Parametri principali delle apparecchiature

·Scavo di ferro: GWS180/35 estrusore a vite singola, capacità massima di estrusione da 350 a 550 kg.

·Larghezza massima del prodotto: Determinato dalla larghezza dello stampo e del rullo.

·Spessore del prodotto: 0,4-1 mm.

·Velocità della linea di progettazione meccanica: 18 m/min (massimo), velocità di produzione normale EVA 12-15 m/min, POE 8-12 m/min.

Componenti della linea di produzione

GWS180/35 Estrusore a vite singola (2 unità)

Equipaggiato con piattaforma in acciaio e serbatoio dell'acqua, vite nitridate + cromate, materiale 38CrMoAlA, diametro di vite 180mm, velocità massima 30 giri al minuto, rapporto L/D 35:1, potenza totale di riscaldamento di circa 60 kW.

Cambio schermo per piastre personalizzate (2 set)

Include la stazione idraulica.

Pompa di misurazione della fusione (2 serie)

Con sistema di raffreddamento e controllo dell'acqua.

Canale di connessione del flusso (2 serie)

Connessione completa dell'estrusore, del cambio schermo, della pompa di misurazione della fusione e dello stampo.

Distribuzione (1 set)

Progettazione ragionevole, canale di flusso cromato, larghezza della labbra dello stampo in base alle esigenze del cliente.

Macchine per la fusione di pellicole (1 unità)

Progettazione brevettata dei rulli, progettazione del canale di flusso interno, elevata efficienza di raffreddamento.

Rack di raffreddamento (1 set)

Specificità del rullo in alluminio Φ100×3000 mm, trattamento indurito.

Set di rulli di raffreddamento (1 unità)

Sistema di raffreddamento ad acqua a tre rulli, specifiche del rulli Ф570mm×3000mm.

Dispositivo di taglio e taglio dei bordi (1 set)

Taglio a coltello rotativo, taglio a bordo regolabile.

Eliminatore statico (3 serie)

Doppia facciata, montata su scaffale di raffreddamento e macchina di avvolgimento.

Macchine per il ritiro (1 serie)

Specificità: Ф200×3000 mm, equipaggiato con servomotore Inovance.

Centrale di attrito (2 unità)

Taglio e avvolgimento automatici, sistema di controllo dell'avvolgimento.

Sistema di controllo elettrico completo (1 set)

Software per il sistema di controllo della linea di produzione per l'estrusione di lamiere e pellicole GWELL V1.0.

Dispositivo di estrazione e trasporto del materiale di bordo (1 unità)

Include il dispositivo di estrazione e di trasporto del materiale di bordo.

Alimentatore a vuoto (2 unità)

Capacità di alimentazione 1000 kg/h.

EVA/POE Linee di pellicola Caratteristiche prestazionali

·Progettazione della sezione di estrusione: singola vite di grande diametro, raffreddamento dell'acqua circolante, risolve i problemi di non plastificazione e non incrocio dell'EVA.

·Sezione a rulli: rilievo a doppio lato, risolve i problemi di aderenza della pellicola ai rulli, disegni di rilievo personalizzabili.

·Sezione di raffreddamento: rulli di raffreddamento e letto di rilassamento, assicurano un restringimento inferiore al 3%.

·Sistema di controllo: controllo automatico completo PLC, touch screen HMI integrato.

·Monitoraggio della qualità: Sistema di controllo di monitoraggio della qualità online.

·Sistema di avvolgimento: Micro giratore di tensione, velocità della linea fino a 18 m/min, minima variazione di tensione.

Applicazioni della pellicola fotovoltaica

Film EVA trasparente e bianco

I moduli in vetro singolo utilizzano in genere pellicola EVA trasparente convenzionale e pellicola bianca per l'incapsulamento anteriore e posteriore.aumentando efficacemente la riflessione della luce incidente tra gli spazi tra le celle e la luce di trasmissione del modulo, migliorando così l'efficienza del modulo di 1W-3W.

Film POE

I moduli a doppio vetro e le celle di tipo N presentano gravi problemi di attenuazione del PID.porta allo sviluppo della pellicola POE.

Foli di polietilene coestruso a più strati (Foli di polietilene, EVA/POE/Struttura EVA)

A causa dell'alto costo della resina POE controllata da poche compagnie petrochimiche straniere e della generazione di molte bolle durante la laminazione,con conseguente elevato tasso di difetti e lunghi tempi di laminazione, è stata sviluppata una pellicola POE coestrusa a più strati, che combina la resistenza PID di POE con l'elevata resa e l'efficienza di laminazione di EVA.ridurre l'utilizzo di POE e ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienzaAttualmente è in fase di introduzione e produzione in serie da parte di produttori di moduli di primo livello.

Sfide e innovazioni nella produzione di pellicole fotovoltaiche EVA

Sensibilità alla temperatura dell'EVA

La resina EVA è molto sensibile alla temperatura e un preciso controllo della temperatura influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale.GWELL Machinery ha progettato una vite speciale per l'EVA per garantire la completa plastificazione senza surriscaldamento localeL'ottimizzazione continua ha ora aumentato la velocità della linea di produzione a 16 m/min, rendendola competitiva rispetto alle attrezzature tedesche.

Controllo rigoroso della tensione di avvolgimento sull'EVA

La tensione interna della pellicola fotovoltaica EVA ha un impatto significativo sulla qualità del prodotto.Il giratore completamente automatico GWELL riduce al minimo i rifiuti.

Apparecchiature per macchine singole e doppie per EVA, POE ed EPE

Le macchine GWELL possono produrre pellicole EVA e POE, mentre le due macchine possono produrre pellicole EPE.Le apparecchiature a doppia macchina sono mature e ampiamente utilizzate nel mercato interno, mentre mercati come l'India stanno passando da un'apparecchiatura singola a una doppia.

Servizio e sostegno

GWELL fornisce servizi completi dall'approvvigionamento di materie prime, consulenza formula, abbinamento di attrezzature ausiliarie, al processo di debug e formazione.il personale tecnico è inviato per essere guidato per garantire un funzionamento regolare;.

Efficienza della produzione e impegno nei servizi

·Produzione annuale: La linea di estrusione di pellicole fotovoltaiche a due macchine EVA 180 ha una potenza annua di 1 GW, con una potenza pura di POE di circa 0,8 GW.

·Impegno di servizio: Il personale tecnico è fornito per la guida all'installazione e il depurazione delle apparecchiature, con parti di ricambio complete.

Indirizzo di sviluppo futuro

GWELL continuerà a rafforzare la ricerca e lo sviluppo nel settore delle nuove energie, dei nuovi materiali, della conservazione dell'energia e della protezione dell'ambiente,mantenere la leadership tecnologica e fornire soluzioni di produzione di pellicole fotovoltaiche efficienti e stabili per i clienti globali.

Casi di clientela

·Caso 1: La linea di produzione di pellicole fotovoltaiche EVA/POE di GWELL Machinery è stata applicata con successo a un importante produttore di pannelli solari in Germania, migliorando l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto.I clienti hanno elogiato l'affidabilità e le caratteristiche avanzate dell'apparecchiatura, migliorando significativamente la competitività del mercato.

·Caso 2: In Giappone, una società leader nel settore solare ha adottato la linea di produzione di pellicole POE di GWELL per risolvere i problemi di attenuazione del PID nei loro moduli a doppio vetro.GWELL ha fornito servizi completi dalla selezione dell'attrezzatura all'installazione e al debug, che aiuta il cliente a completare la costruzione della linea di produzione senza intoppi e a raggiungere una buona risposta del mercato.

·Caso 3: In Corea del Sud, un importante produttore di moduli fotovoltaici ha scelto la linea di produzione di pellicole EVA GWELL per migliorare l'efficienza della produzione e garantire un'alta qualità dei prodotti.Con il supporto tecnico e la formazione di GWELL, l'azienda ha ottimizzato con successo il suo processo produttivo, riducendo significativamente il tasso di difetti e migliorando la coerenza del prodotto e la competitività del mercato.

·Caso 4Una società di energia solare emergente in India ha adottato la linea di produzione di pellicole POE coestruse a più strati di GWELL per soddisfare la domanda di pannelli solari ad alta efficienza.GWELL ha fornito soluzioni tecniche complete, che aiuta il cliente a superare le varie sfide del processo produttivo, migliorando significativamente l'efficienza della linea di produzione e le prestazioni del prodotto.

Elenco clienti

1. ATS

2Meglio.

3Tecnologia dei materiali HIUV

4. 3M Xiangbang

5Tony Tech.

6- Lushan New Materials.

7. Materiale della corona

8- Ibrido.

9Sveck Nuovi Materiali

10- Escitazione.

11. STR Holdings, Inc.

12- Si ', certo.

13. TPI

14Alishan Green Energy Pvt Ltd.

15Navitas Solar

Conclusioni

GWELL Machinery Co., Ltd. si è assicurata una posizione di leadership nel settore della produzione di pellicole fotovoltaiche con il suo team tecnico professionale, attrezzature di produzione avanzate,e un sistema di servizi completoL'azienda continuerà ad essere orientata al cliente, ottimizzando e migliorando costantemente la qualità dei prodotti e dei servizi.e sforzandoci di dare maggiori contributi allo sviluppo e al progresso dell'industria fotovoltaica mondialeL'equipaggiamento per pellicole EVA/POE/EPE di GWELL, grazie a processi avanzati di estrusione e coestrusione, sistemi di controllo automatizzati efficienti e progettazione strutturale ottimizzata, è leader nel settore delle prestazioni.efficienzaLa struttura di coestrusione a tre strati sfrutta appieno i vantaggi di EVA e POE, garantendo elevate prestazioni massimizzando al contempo l'efficienza dei costi.Attraverso questa progettazione innovativa e un processo di produzione efficiente, GWELL fornisce ai clienti soluzioni di produzione efficienti, affidabili e a risparmio energetico, soddisfacendo la domanda del mercato di prodotti di alta qualità ed economici.

1Introduzione della linea di produzione di pellicole solari POE

Siamo orgogliosi di aver lanciato un innovativo dispositivo integrato a pellicola sottile di energia solare, volto a soddisfare le esigenze dell'industria dell'energia solare per una produzione efficiente e affidabile.Questo dispositivo integra molteplici funzioni per ottenere la produzione e la lavorazione di film sottili solari, fornendo un forte sostegno allo sviluppo dei campi delle energie rinnovabili.
 
Funzione e funzione:
 
Rivestimento uniforme: l'apparecchiatura dispone di una tecnologia avanzata di rivestimento uniforme, in grado di ottenere un rivestimento uniforme dei film solari.Questo garantisce l'efficienza di assorbimento della luce e l'efficienza di conversione dell'energia del film sottile, migliorando così le prestazioni del pannello solare.
 
Produzione ad alta velocità: l'apparecchiatura adotta linee di produzione efficienti e sistemi di controllo automatizzati, raggiungendo una produzione ad alta velocità, continua e su larga scala.Può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi e soddisfare la domanda del mercato.
 
Conservazione dell'energia e protezione dell'ambiente: l'apparecchiatura integrata di pellicola solare ad energia solare adotta tecnologie avanzate di risparmio energetico,come sistemi di recupero dell'energia e sistemi di controllo intelligenti, per ridurre al minimo i consumi energetici e le emissioni ambientali, in linea con il concetto di sviluppo sostenibile.
 
Flessibile e personalizzabile: l'apparecchiatura ha parametri di lavoro e processi di produzione regolabili per soddisfare la produzione di film sottili solari di diverse varietà, specifiche e requisiti.Gli utenti possono personalizzare ed espandere i loro dispositivi in base alle loro esigenze reali e rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato.
 
Scenario di utilizzo:
 
L'industria del fotovoltaico è molto interessata dall'energia solare, in particolare per la produzione e la trasformazione di materiali a film sottile.Esso svolge un ruolo importante nei seguenti scenari::
 
Centrale fotovoltaica: l'apparecchiatura può essere utilizzata per la produzione di pannelli solari in centrali fotovoltaiche su larga scala, fornendo un rivestimento e una capacità di produzione in pellicola efficienti e stabili.
 
Integrazione degli edifici: le apparecchiature per l'integrazione di pellicole di energia solare sono idonee per la produzione di sistemi solari integrati per edifici, che forniscono soluzioni di energia verde per gli edifici.
 
Dispositivi di ricarica mobili: I dispositivi possono essere utilizzati per produrre dispositivi di ricarica portatili come i caricabatterie solari, fornendo un approvvigionamento energetico sostenibile per l'esplorazione all'aperto, il campeggio e altri scenari.
 
Prodotti fotovoltaici agricoli: le apparecchiature possono essere utilizzate per la produzione di pannelli solari nei prodotti fotovoltaici agricoli.fornire energia pulita per i campi agricoli come l'irrigazione e la piantagione in serra.
 
Il lancio di apparecchiature integrate a film sottile per l'energia solare promuoverà lo sviluppo dell'industria dell'energia solare, migliorerà l'efficienza e la qualità dei pannelli solari,e promuovere la diffusione e l'applicazione delle energie rinnovabiliEsso porterà una maggiore efficienza produttiva e benefici economici agli utenti, contribuendo al contempo all'industria della protezione dell'ambiente.

(2) In base alle diverse strutture di pellicola, abbiamo una macchina per pellicole EVA a uno strato, una macchina per pellicole POE a uno strato e una macchina per pellicole EPE (EVA/POE/EVA) a tre strati.

(3) In base alla larghezza del film, le nostre macchine sono tutte personalizzate per le vostre esigenze.

GWELL aggiorna con successo l'ultima versione di questo tipo di macchine in tutto il mondo.Se si desidera conoscere ulteriori informazioni e vedere più video e immagini sulla macchina, per favore sentitevi liberi di contattarmi.

 
2Caratteristiche della linea di produzione di pellicole solari POE
1) L'elevata trasparenza e l'elevata adesione possono essere applicate a varie interfacce e utilizzate per l'incollaggio di vetro e wafer di silicio.
2) Buona durata può resistere ad alta temperatura, umidità, raggi ultravioletti e così via.
3) Facile da conservare: conservato a temperatura ambiente, l'adesione dell'EVA non è influenzata dall'umidità e dalla pellicola che assorbe l'acqua.
 
3Specificità:

 
 
4. pellicola adesiva a fusione calda EVA, pellicola in rilievo
I prodotti sono ampiamente utilizzati in: Prodotti igienici: abito chirurgico medico, membrana per pannolini per neonati, membrana di fondo per asciugamani sanitari per donne, membrana per pannolini per adulti, membrana per pastiglie per animali domestici, lenzuola usa e getta,ecc.
Necessità quotidiane: ombrello, impermeabile, giacca, tutti i tipi di panni da tavolo, berretto, tenda da doccia, grembiule, copertura della sedia, ecc.
Prodotti di imballaggio: copertura antipolvere per apparecchi informatici, imballaggio morbido per cosmetici, sacchetti per la spesa, sacchetti regalo, sacchetti per archivi, ecc.
 
 
                   
 

 
Introduzione della società:
 

Gwell Machinery è un'impresa ad alta tecnologia, impegnata a fornire ai clienti lamiere di plastica, cartoni, pellicole e altre linee di estrusione.Pellicola solare EVAlinea di produzione Gwell dispone di una forte forza di attrezzature tecniche e di capacità chiave, impegnata nello sviluppo di prodotti di fascia alta, nello sviluppo del mercato internazionale."Realizzare il valore del cliente" è la filosofia di business a lungo termine dell'aziendaLe basi di produzione della società si trovano a Taicang, Suzhou, che è vicino al bellissimo scenario di Shanghai, Yancheng Dafeng, la città natale della gru di corona rossa, e Nantong,la città natale dell'educazione e della longevità in CinaLa fabbrica copre una superficie totale di circa 150.000 metri quadrati e ha una capacità produttiva annuale di oltre 200 linee di estrusione di vari tipi di fogli e cartoni.

La linea di produzione di pellicole EVA (Ethylene Vinyl Acetate) /POE (Polyolefin Elastomer) è un processo di produzione specializzato per la produzione di pellicole EVA e POE di alta qualità.Le pellicole EVA e POE sono ampiamente utilizzate in applicazioni come l'imballaggio, pannelli solari incapsulazione, laminazione e isolamento.

Ecco alcuni punti chiave sulla linea di produzione di pellicole EVA / POE:

1. Formulazione e miscelazione dei materiali: la linea di produzione è progettata per gestire le resine EVA e POE e incorpora un sistema di miscelazione per garantire una formulazione precisa e una miscelazione omogenea.Ciò consente ai produttori di ottenere le proprietà desiderate del film.

2. Processo di estrusione: la linea di produzione è dotata di estrusori all'avanguardia che fondono la resina EVA o POE e poi la estrusono attraverso una matrice per formare un film continuo.Il processo di estrusione garantisce uno spessore uniforme e una qualità della pellicola costante.

3Controllo dello spessore: la linea di produzione dispone di un sistema di controllo dello spessore che misura e regola con precisione lo spessore della pellicola durante la produzione.Ciò garantisce la produzione di pellicole con tolleranze di spessore strette, soddisfacendo le specifiche del cliente.

4Larghezza del film personalizzabile: la linea di produzione di pellicole EVA / POE offre flessibilità nella produzione di pellicole di varie larghezze.Ciò consente ai produttori di soddisfare i diversi requisiti di applicazione e le richieste del mercato.

5. Alta chiarezza e trasparenza: la linea di produzione garantisce la produzione di pellicole EVA e POE con eccezionale chiarezza e trasparenza.L'uso di resine di alta qualità e parametri di lavorazione ottimizzati si traducono in pellicole che offrono ottime proprietà ottiche.

6. proprietà adesive: le pellicole EVA e POE sono note per le loro eccellenti proprietà adesive.con una lunghezza massima non superiore a 20 mm,.

7. Sigillabilità termica: la linea di produzione di pellicole EVA / POE garantisce che le pellicole abbiano una sigillabilità termica desiderabile, consentendo applicazioni di sigillazione e imballaggio facili.Le pellicole possono essere facilmente sigillate su vari substrati utilizzando apparecchiature di sigillamento termico.

8. resistenza ai raggi UV: le pellicole EVA e POE prodotte sulla linea di produzione possono essere formulate con stabilizzatori UV per migliorare la loro resistenza alle radiazioni ultraviolette.Questo rende i film adatti per applicazioni esterne che richiedono protezione UV, come l'incapsulamento dei pannelli solari.

9Finitura superficiale liscia: la linea di produzione incorpora sistemi specializzati di raffreddamento e lucidatura che producono pellicole con una finitura superficiale liscia e uniforme.Questo garantisce prestazioni ottimali e aspetto nell'applicazione finale.

10Controllo della qualità in linea: la linea di produzione è dotata di sistemi di monitoraggio in linea per garantire uno spessore, una chiarezza e altre proprietà chiave della pellicola coerenti.Ciò facilita gli aggiustamenti in tempo reale ed impedisce la produzione di pellicole difettose.

11Progettazione a basso consumo energetico: la linea di produzione è progettata per ridurre al minimo il consumo di energia incorporando componenti e tecnologie a basso consumo energetico.Ciò contribuisce a ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.

12. Facile funzionamento e automazione: la linea di produzione di pellicole EVA / POE dispone di controlli e sistemi di automazione user-friendly, consentendo un facile funzionamento e monitoraggio.Ciò garantisce un processo produttivo fluido e riduce la probabilità di errori umani.

13. Conformità agli standard del settore: la linea di produzione assicura che le pellicole EVA e POE prodotte soddisfino gli standard e le normative del settore pertinenti, compresi i requisiti di sicurezza e ambientali.

La linea di produzione di pellicole EVA / POE offre una soluzione affidabile per la produzione di pellicole EVA e POE di alta qualità con varie proprietà.insieme ad eccellenti proprietà ottiche e adesive, lo rendono adatto a una vasta gamma di applicazioni di imballaggio, laminazione e isolamento.

Film solare EVA/POE

Opzione 1 (concise & benefit-focused): - Sì.

Sblocca la flessibilità della produzione di pellicole solari.- Sì.

Massimizza l'output del tuo modulo fotovoltaico con l'avanzata linea di coestrusione di GWELL.EVA, POE ed EPEfilm solari, la nostra tecnologia offrecontrollo di spessore di precisione, velocità di blistering e affidabilità senza pari• Potenziare la produttività e la qualità per un'incapsulamento dei moduli superiore.

- Sì.Opzione 2 (orientata alla soluzione e ricca di parole chiave): - Sì.

GWELL EVA/POE/EPE Solar Film Co-Extrusion Line: la soluzione all-in-one- Sì.

Razionalizzare la produzione dipellicole di incapsulazione di moduli fotovoltaici di alta qualità(EVA, POE, EPE) con l'innovativa linea di coestrusione di GWELL.adesione eccezionale dello strato, controllo preciso del gauge e elevato throughput- e ridurre i costi operativi.produzione di pellicole solari affidabili e automatizzate.

- Sì.Opzione 3 (Rilevazione delle caratteristiche e messa a fuoco della tecnologia): - Sì.

Co-estrusione all'avanguardia per l'incapsulamento solare di alta qualità.- Sì.

La linea di co-estrusione GWELL EVA/POE/EPE stabilisce lo standard per la produzione di film incapsulativi a più strati critici per pannelli solari resistenti e ad alta efficienza.controllo automatico del calibro, omogeneità ottimizzata della fusione, raffreddamento e avvolgimento integrati, garantisce una perfezione costante per le formulazioni EVA, POE o EPE.

- Sì.Opzione 4 (orientata ai benefici e al pubblico): - Sì.

Potenziare la produzione di pellicole solari con GWELL Co-estrusione- Sì.

La linea di coestrusione di GWELL fornisce produzione affidabile e di grandi volumidi film senza difetti conqualità superficiale superiore e stabilità UV. Raggiungere costi di produzione più bassi e tempi di commercializzazione più rapidi. Scalare la tua catena di fornitura fotovoltaica in modo efficiente.

Accelerazione della tua produzione solare: il valore strategico delle macchine per pellicole solari EVA

Mentre il settore dell'energia solare in India sta sperimentando una crescita senza precedenti, la domanda di pellicole di incapsulamento solare di alta qualità è al massimo storico.Per i produttori che intendono entrare sul mercato o ampliare le attività esistenti, ilEVA (Ethylene Vinyl Acetate) macchina a pellicola solarerimane il gold standard.

Perché? Perché offre il perfetto equilibrio diefficienza in termini di costi, prestazioni comprovate e facilità di utilizzo.Questa guida riassume tutto ciò che devi sapere sulla selezione, gestione e manutenzione della tua linea di produzione di pellicole EVA per massimizzare il tuo successo nel mercato indiano.

Comprendere la macchina per pellicole solari EVA

In sostanza, una macchina a pellicola solare EVA è un avanzato sistema di estrusione progettato per produrre una pellicola di incapsulamento coerente e ad alta trasmissione.fornendo l'aderenza cruciale e la resistenza alle intemperie necessarie per oltre 25 anni di prestazioni.

Le nostre macchine sono costruite con un sistema robustoEstrussione, calandratura, raffreddamento e avvolgimento- per assicurare che anche quando si scala a livelli industriali, la qualità del film non vacilli mai.

Investiment Insight: Prezzi di mercato tradizionali

Per i produttori indiani, la comprensione del CAPEX è cruciale per la pianificazione del progetto.

Nota: le configurazioni personalizzate sono disponibili in base allo specifico spazio di fabbrica e alla disponibilità di utilità.

Perché le EVA dominano il mercato indiano

Mentre materiali avanzati come il POE stanno guadagnando terreno per applicazioni di nicchia,Le linee EVA rimangono la scelta principale per la maggior parte delle aziende fotovoltaicheper tre motivi:

1. Relazione costi/prestazioni:L'EVA fornisce eccellenti prestazioni di incapsulamento a una frazione del costo dei materiali di fascia superiore.

2. Ampia adattabilità ai materiali:Le linee EVA moderne di [Your Company Name] sono spesso compatibili con materiali POE e TPE, consentendo di proteggere il tuo investimento in futuro man mano che la tua linea di prodotti si espande.

3. Affidabilità comprovata:Con una base installata globale, la tecnologia è stabile, matura e più facile da mantenere per i team locali.

Criteri critici di selezione per i proprietari di fabbriche indiane

Non comprare solo una macchina, ma investire in un partner di produzione.

• Controllo di precisione:Dispone di un sistema di misurazione dello spessore online per garantire$pm0.005mm$tolleranza?

• Configurazione del nucleo:Insistere su barili e viti 38CrMoAl per una resistenza all'usura a lungo termine nelle diverse condizioni operative dell'India.

• Automazione:Funzioni come il taglio automatico e il controllo della tensione a circuito chiuso sono essenziali per ridurre i costi manuali.

• Sostegno locale:Il fornitore fornisce una guida per le formule e una risoluzione tecnica a distanza?Questo è il fattore più importante per evitare il tempo di inattività.

Eccellenza operativa quotidiana (guida rapida)

Per assicurarsi che la vostra attrezzatura duri e la produzione rimanga costante, seguite la nostra regola di manutenzione in 3 fasi:

1. Gestione della temperatura:Avviare la macchina principale per un periodo di 3-5 minuti, assicurando una temperatura stabile (in genere 170-200°C) prima di alimentare le materie prime.

2. Precisione del calendario:Tenere i rulli di raffreddamento a una temperatura costante di 15-20°C per evitare problemi di adesione del film.

3. Manutenzione proattiva:Controllare l'usura delle viti e calibrare i sistemi di controllo elettronico ogni settimana.

Conclusione: il vostro partner per il successo del settore solare

La macchina a pellicola solare EVA è più di un'apparecchiatura, è la base del vostro business di produzione di moduli.posizionate la vostra azienda per competere efficacemente nel panorama dell'energia rinnovabile in espansione in India.

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