| Marchio: | GWELL |
| Numero di modello: | GWS90/GWS120/GWP85 |
| moq: | 1 insieme |
| prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | i 90 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
Linea di estrusione di fogli in PET riciclato per vassoio di semina agricola bianco o nero
Linea di estrusione di fogli in PET riciclato per vassoio di semina agricola
1. Introduzione della macchina per la produzione di fogli in PET per vassoio di semina
Poiché il materiale PET che i clienti utilizzeranno per produrre il vassoio di semina è per lo più PET riciclato e scarti di PET, progetteremo la linea di produzione con progettazione a doppia vite. Può processare PET riciclato al 100% e rendere sicura la fase di cristallizzazione e essiccazione. Riducendo questi passaggi, si risparmia molto tempo prima della produzione e si risparmia la potenza di questo passaggio. Disponiamo di diversi design di linee di produzione bivite, la differenza è principalmente focalizzata sulla capacità produttiva. E anche la larghezza del foglio può essere personalizzata.
Se sei interessato, non esitare a contattarci.
2. Introduzione dello scarico a doppia vite del vassoio di semina in PETlinea di estrusione:
Scarico bivite in lamiera APET, PETG, CPETmacchina per fareè migliorato rispetto al foglio in PET a vite singolamacchina per fare. L'unità di fogli in PET di tipo scarico senza cristallizzazione e senza essiccazione della materia prima di questa lavorazione della materia primamacchina per farepresenta i vantaggi di un basso consumo energetico e di un'elevata efficienza. Questo modello è un prodotto di miglioramento e aggiornamento continuo di Gwell. Ha apportato miglioramenti significativi al sistema di aspirazione del nucleo. La tecnologia si aggiorna dall'originale set di pompe ad anello d'acqua Roots al set di pompe a palette rotanti Roots, che può far sì che il vuoto raggiunga ≤10Pa. Allo stesso tempo, il set di rulli a parete sottile in acciaio legato speciale PET viene utilizzato per migliorare notevolmente l'efficienza di raffreddamento, aumentando così la produzione, migliorando la tenacità e la trasparenza del prodotto. Il sistema operativo scritto in modo indipendente da Gwell garantisce l'umanizzazione e il facile utilizzo dell'apparecchiatura.Macchina per la produzione di fogli in PET
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2. Modelli di macchine diMacchina per la produzione di fogli in PET
| Tipo di macchina | GWP75 Doppia vite+GWS65 Singola vite | GWP85 Doppia vite+GWP52 Doppia vite | GWP95 Doppia vite+GWP65 Doppia vite |
| Larghezza del prodotto | 800mm - 1000mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| Spessore del prodotto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Produzione | 300 kg/ora - 450 kg/ora | 500 kg/ora - 600 kg/ora | 800 kg/ora - 900 kg/ora |
| Tipo di macchina | GWS90 vite singola | GWS120 vite singola | GWS150 vite singola |
| Larghezza del prodotto | 600mm - 800mm | 800mm - 1200mm | 1000mm - 1500mm |
| Spessore del prodotto | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm | 0,15 mm - 2 mm |
| Produzione | 150 kg/ora - 200 kg/ora | 300 kg/ora - 400 kg/ora | 400 kg/ora - 500 kg/ora |
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La linea di estrusione PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di pellicole e fogli in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori quali l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettricità.
Linea di estrusione di fogli in PET
Ecco alcuni punti chiave della linea di estrusione di lastre in PETMacchina per la produzione di fogli in PET:
1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione di lastre PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce una fusione ed estrusione efficiente e uniforme della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza della pellicola.
2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione di lastre in PET è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura che consente una regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, ottenendo pellicole con proprietà e spessore costanti.
3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione di fogli PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e la tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà barriera migliorate, resistenza migliorata o proprietà superficiali specializzate.
4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, da film di spessore sottile utilizzati per l'imballaggio a fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.
5. Efficiente sistema di raffreddamento e stiramento: la linea di estrusione comprende un preciso sistema di raffreddamento e stiramento che garantisce un raffreddamento controllato e uno stiramento preciso della pellicola di PET fusa per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e l'orientamento del controllo.
6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione di lastre PET può essere dotata di ulteriori opzioni di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi alla pellicola PET, consentendo migliori proprietà di stampabilità, laminazione o adesione.Macchina per la produzione di fogli in PET
7. Controllo qualità in linea: la linea di estrusione di lastre in PET incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come spessore del film, trasparenza e difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità della pellicola costante e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.
8. Efficienza energetica: la linea di estrusione di lastre in PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.
Linea di estrusione di fogli in PET
9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione di lastre PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.
Linea di estrusione di fogli in PETMacchina per la produzione di fogli in PET
10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione di lastre in PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.
La linea di estrusione di lastre in PET offre una produzione affidabile ed efficiente di pellicole e lastre in PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze delle industrie che richiedono materiali a base di PET.
Linea di estrusione di fogli in PETMacchina per la produzione di fogli in PET
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GWELL fornisce linee di estrusione di fogli PET all'avanguardia progettate per massima efficienza, precisione e sostenibilità. Ideale per la produzione di lastre APET, RPET, CPET e PET-G, la nostra tecnologia di estrusione stabilisce nuovi parametri di riferimento del settore:
✅ Soluzioni chiavi in mano – Dall’installazione al supporto post-vendita
✅ Installazioni globali – Scelto da oltre 500 clienti in oltre 30 paesi
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saled@gwell.cn | +86 15906224102
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