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Dettagli dei prodotti

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Macchina dell'espulsore di strato dell'animale domestico
Created with Pixso. Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET

Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET

Marchio: GWELL
Numero di modello: GWS/GWP
moq: 1 insieme
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: i 90 giorni dopo che i documenti tecnici sono confermati
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Nome del prodotto:
Macchina dello strato dell'ANIMALE DOMESTICO
Materiale adatto:
ANIMALE DOMESTICO APET PETG CPET
Larghezza del foglio:
600-1500mm
Spessore del foglio:
0,15-1,5 mm
Progettazione dell'estrusore:
singolo espulsore, coestrusione
Struttura a strati:
Strati a un solo strato e doppi, tre strati, ecc
Strato di vuoto:
fornito della glassa e dell'essiccamento dell'olio siliconico
Pellicola protettiva:
doppia laminazione laterale del film
PEZZO DI RICAMBIO:
Garanzia:
Un anno
Imballaggi particolari:
FILM DI ALLUNGAMENTO, PACCHETTO DEL FILM PLASTICO E PACCHETTO DI LEGNO DI CASO PER LE PARTI FONDAMEN
Capacità di alimentazione:
150 insiemi/anno
Evidenziare:

Macchina estrusore per lastre in PET ad alta capacità

,

Estrusore bivite a risparmio energetico

,

Sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET

Descrizione del prodotto

Linea di estrusione di fogli di plastica PET a doppia vite

Estrusione di lastre PET

Descrizione:

La linea di estrusione di lastre bivite parallela in PET per lastre in PET è dotata di sistema di degasaggio e non necessita di unità di essiccazione e cristallizzazione. La linea di estrusione ha le proprietà di basso consumo energetico, processo di produzione semplice e facile manutenzione. La struttura a vite segmentata può ridurre la perdita di viscosità della resina PET, il rullo della calandra simmetrico e a parete sottile aumenta l'effetto di raffreddamento e migliora la capacità e la qualità del foglio. L'alimentatore dosatore multicomponente può controllare con precisione la percentuale di materiale vergine, materiale di riciclo e batch principale, il foglio è ampiamente utilizzato per l'industria degli imballaggi per termoformatura.

Linea di estrusione lastre PET

1) La macchina per la produzione di fogli di plastica ha una capacità elevata.
2) Risparmio energetico: risparmio energetico del 20% rispetto alle normali macchine.
3) Quattro principali tecnologie di base autoprogettate dell'estrusore per fogli: sistema di estrusione, matrice, rullo, distributore. Sono tutti inventati e progettati da noi stessi. La tecnologia di base ha molti punti di prova e adotta l'integrazione elettrica della doppia protezione.
4) L'operazione riflette pienamente il principio di ingegneria uomo-macchina, può rendere la funzione più completa e l'operazione più semplice.
5) Solo la comprimitrice cammina in modo indipendente, evitando l'interferenza di altre fonti di alimentazione che influenzino la stabilità del foglio di comprimitura.
6) L'effetto plastificante del foglio è molto buono. Dopo che il foglio si è formato e ha camminato in linea curva, è possibile garantire la stabilità del foglio.

Linea di estrusione lastre PET
7) Il sistema di riscaldamento è controllato da un riscaldatore in porcellana di alta qualità, un riscaldatore in acciaio inossidabile, un tubo di riscaldamento singolo di tipo a stoccaggio interno e uno stampo per il controllo della temperatura di precisione, è esatto nel controllo della temperatura, rapidamente nel riscaldamento, buono nel mantenere la temperatura, lunga durata e risparmiare tempo ed energia.

Linea di estrusione lastre PET

 

Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET 0

Linea di estrusione lastre PET

(1) Se i clienti richiedono fogli in PET multistrato, è necessario aumentare il numero di estrusori. La lastra in PET a tre strati necessita di almeno due estrusori, in grado di produrre lastre in PET con struttura ABA; può anche essere personalizzato in base alle esigenze del cliente. Foglio in PET a 5 strati, se la struttura del foglio è ABCBA, sono necessari 3 estrusori ed è necessario un distributore davanti allo stampo per regolare il rapporto di distribuzione;

 

(2) A seconda dello scopo del foglio di PET, le apparecchiature ausiliarie equipaggiate sulla linea di produzione di PET sono diverse. Se i clienti utilizzano fogli di PET per realizzare prodotti in blister, come imballaggi in plastica di prodotti elettronici, imballaggi di componenti, scatole di fast food, bicchieri di plastica, ecc., la linea di produzione deve essere dotata di apparecchiature di rivestimento e asciugatura con olio siliconico, il che è vantaggioso per i fogli di PET. Nella fase successiva, vengono modellati sulla macchina blister e sformati; se la lastra di PET prodotta dal cliente non viene utilizzata per la termoformatura, questa parte può essere rimossa, il che può anche far risparmiare al cliente il costo di acquisto dell'attrezzatura; se la lastra in PET prodotta dal cliente deve essere utilizzata per la post-stampa o può essere combinata con altri materiali, è necessario aggiungere una macchina corona all'attrezzatura per la lastra in PET. La macchina corona può trattare la superficie del foglio PET; se la superficie della lastra di PET prodotta dal cliente deve essere liscia e brillante, può essere sulla linea di lastra di PET Aumentare i dispositivi di laminazione superiore ed inferiore per coprire sia il lato anteriore che quello posteriore della lastra di PET con una pellicola protettiva;

 

Se desideri conoscere maggiori informazioni, non esitare a contattarci.

Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET 1

 

Linea di estrusione lastre PET

Configurazione della macchina

Tipologia di linea di estrusione linea di estrusione PET a singola vite Linea di estrusione PET per fogli ventilati a vite singola linea di estrusione di lastre in PET con ventilazione a doppia vite Linea planetaria di estrusione di scarico multivite per lastre in PET
Metodo di trattare il materiale Cristallizzazione ed essiccazione Esente da cristallizzazione ed essiccazione Esente da cristallizzazione ed essiccazione Esente da cristallizzazione ed essiccazione
Struttura del prodotto Lastra in PET monostrato, doppio strato o multistrato
Larghezza del prodotto 600mm-1220mm
Spessore del prodotto 0,17 mm-2 mm
Produzione 200 kg/ora-1000 kg/ora

 

Estrusione di lastre PET

Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET 2

Estrusore bivite ad alta capacità a risparmio energetico con sistema di degasaggio per linea di produzione di lastre in PET 3

La linea di estrusione PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di pellicole e fogli in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori quali l'imballaggio, il tessile, l'automotive e l'elettricità.

 

Ecco alcuni punti chiave della linea di estrusione di lastre in PET:

 

1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione di lastre PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce una fusione ed estrusione efficiente e uniforme della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza della pellicola.

 

2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione di lastre in PET è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura che consente una regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, ottenendo pellicole con proprietà e spessore costanti.

 

3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione di fogli PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e la tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà barriera migliorate, resistenza migliorata o proprietà superficiali specializzate.

 

4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione di lastre in PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, da film di spessore sottile utilizzati per l'imballaggio a fogli più spessi utilizzati per applicazioni industriali.

Estrusione di lastre PET

5. Efficiente sistema di raffreddamento e stiramento: la linea di estrusione comprende un preciso sistema di raffreddamento e stiramento che garantisce un raffreddamento controllato e uno stiramento preciso della pellicola di PET fusa per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e l'orientamento del controllo.

Estrusione di lastre PET

6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione di lastre PET può essere dotata di ulteriori opzioni di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi alla pellicola PET, consentendo migliori proprietà di stampabilità, laminazione o adesione.

 

7. Controllo qualità in linea: la linea di estrusione di lastre in PET incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come spessore del film, trasparenza e difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità della pellicola costante e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.

 

8. Efficienza energetica: la linea di estrusione di lastre in PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.

 

9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione di lastre PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.

 

10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione di lastre in PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.

 

La linea di estrusione di lastre in PET offre una produzione affidabile ed efficiente di pellicole e lastre in PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze delle industrie che richiedono materiali a base di PET.

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Caratteristiche principali:

  • Risultati senza eguali: Produrre fino a 50 tonnellate/giorno con tolleranza di spessore costante (±0,02 mm).
  • Design a risparmio energetico: Riduci i costi operativi fino al 25% con il controllo termico avanzato.
  • Controllo intelligente: Automazione PLC/HMI per monitoraggio in tempo reale e tempi di inattività minimi.
  • Versatilità dei materiali: Compatibile con PET vergine e riciclato (RPET) per una produzione ecocompatibile.
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Estrusione di lastre PET

 

Linea di estrusione di fogli in PET ad alta efficienza | Sistema di produzione PET a doppia vite GWELL

La linea avanzata di estrusione di fogli in PET di GWELLrappresenta l'apice della tecnologia di lavorazione della plastica, progettata specificamente per i settori della termoformatura e dell'imballaggio ad alta richiesta. Questo sistema utilizza aprocesso di estrusione bivite senza essiccazione e degasaggio, riducendo significativamente il consumo di energia mantenendo una qualità di fusione superiore per i materiali APET, RPET e PETG.


Principali vantaggi tecnici

  • Tecnologia a doppia vite a risparmio energetico:Dotato di un'unità di degasaggio ad alto vuoto, questo sistema elimina la necessità di cristallizzazione ed essiccazione ad alta intensità energetica, risparmiando fino a20-25% dei costi dell'elettricità.

  • Coestrusione multistrato (ABA/ABCBA):Il supporto per strutture multistrato consente l’uso di PET riciclato (RPET) nello strato centrale, ricoperto da PET vergine sulle superfici esterne, garantendo sia efficienza in termini di costi che conformità di qualità alimentare.

  • Sistema di calandratura di precisione:I rulli della calandra simmetrici a parete sottile forniscono un'eccezionale efficienza di raffreddamento, garantendo tolleranze di spessore all'interno±0,02 mme una finitura superficiale lucida.

  • Integrazione Industria 4.0:Dotato di un sistema di controllo PLC/HMI centralizzato per il monitoraggio in tempo reale di pressione, temperatura e velocità della linea, garantendo una produzione stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.


Specifiche tecniche

Parametro Specifica
Materiali adatti PET, APET, RPET, PETG, CPET
Tipo di estrusore Doppia vite a coppia elevata (sistema di degasaggio)
Larghezza del foglio 600mm – 1500mm (Personalizzabile)
Spessore del foglio 0,15 mm – 2,0 mm
Capacità massima Fino a 1000 kg/ora
Sistema di controllo Touchscreen PLC/HMI Siemens

Applicazioni industriali

Le lastre in PET prodotte sono ideali per applicazioni di fascia alta tra cui:

  • Imballaggio per termoformatura:Contenitori per alimenti, vassoi per frutta e scatole per uova.

  • Confezione in blister elettronico:Vassoi antistatici per componenti sensibili.

  • Materiali industriali:Scatole pieghevoli, substrati di stampa e visiere protettive.


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