Linea di estrusione per film solare EVA ad alta velocità lineare 15/16 m/min con larghezza 3000 mm e controllo preciso dello spessore

Linea di estrusione di film solare EVA/POE

Una linea di estrusione di film EVA/POE è un sistema industriale specializzato progettato per produrre fogli continui di film EVA fondendo e formando resina EVA attraverso l'estrusione. I film EVA sono ampiamente utilizzati in applicazioni come l'incapsulamento fotovoltaico (PV), l'imballaggio, l'agricoltura, le calzature e i laminati grazie alla loro flessibilità, trasparenza, resistenza agli urti e eccellenti proprietà di termosaldatura.

Componenti chiave della linea di estrusione

produzione affidabile e ad alto volume

• 1, Sistema di movimentazione delle materie prime

Immagazzina e alimenta pellet di EVA (spesso miscelati con additivi come agenti reticolanti, antiossidanti o riempitivi) nel processo di estrusione.

Può includere essiccatori per rimuovere l'umidità dai pellet, garantendo la qualità del prodotto.

• 2, Estrusore

Il componente principale in cui i pellet di EVA vengono fusi e omogeneizzati a temperature controllate (tipicamente 150-220°C).

Dotato di un trasportatore a vite per trasportare e fondere il materiale, e di un sistema di riscaldamento/raffreddamento per mantenere la viscosità ottimale del fuso.

• 3, Cambia-filtro

Il cambia-filtro viene utilizzato per filtrare particelle estranee e impurità quando il materiale plastificato fluisce attraverso lo schermo filtrante. Quando un comune cambia-filtro sta filtrando, ci saranno angoli morti. Quando viene riavviato per la seconda volta ed estruso dallo stampo, appariranno linee di punti cristallini. Pertanto, il cambia-filtro a nastro è la nostra scelta migliore.

• 4, Pompa per fuso

Una pompa a ingranaggi che stabilizza il flusso di EVA fuso alla filiera, garantendo pressione e spessore uniformi nel film.

• 5, Filiera a T

Modella l'EVA fuso in un film piatto e continuo forzando il fuso attraverso una fessura rettangolare.

Le labbra regolabili consentono la personalizzazione della larghezza e dello spessore del film (da micron a millimetri).

• 6, Sistema di raffreddamento

Rulli di raffreddamento/Calandra: Raffredda rapidamente il film fuso per solidificarlo, migliorando la levigatezza della superficie e la stabilità dimensionale.

Coltello ad aria/Vasca di tempra: Opzionale per applicazioni specifiche, fornisce raffreddamento aggiuntivo o trattamento superficiale.

• 7, Sistema di rifilatura bordi e riciclo

Taglia il materiale in eccesso dai bordi del film e ricicla i ritagli nel processo di estrusione per efficienza.

• 8, Scanner di spessore

Lo scanner di spessore può essere utilizzato per misurare lo spessore del film estruso in linea e restituirlo sotto forma di segnale elettrico. Durante il processo di cooperazione con lo stampo automatico, questo segnale elettrico viene inviato al display e al sistema di controllo automatico dello spessore per ottenere il controllo automatico dello spessore del film.

• 9, Gruppo di trascinamento

Utilizza rulli motorizzati per tirare il film a una velocità controllata, garantendo una tensione costante e prevenendo stiramenti o cedimenti.

• 10, Sistema di avvolgimento

Avvolge il film finito su anime in rotoli ordinati e a tensione controllata, pronti per lo stoccaggio o ulteriori lavorazioni.

• 11, Pannello di controllo e automazione

Integra sistemi PLC (Controllore Logico Programmabile) o computer per monitorare e regolare parametri come temperatura, velocità e pressione in tempo reale, garantendo precisione e coerenza.

Processo di lavoro

Preparazione del materiale: I pellet di EVA e gli additivi vengono miscelati e asciugati per rimuovere l'umidità.

Estrusione: La miscela viene immessa nell'estrusore, dove si fonde e forma un fuso omogeneo.

Estrusione dalla filiera: Il fuso viene forzato attraverso la testa della filiera per formare un film piatto.

Raffreddamento e solidificazione: Il film viene raffreddato su rulli di raffreddamento o tramite tempra ad aria/liquido per fissarne la struttura.

Trazione e rifilatura: Il film viene tirato da rulli, rifilato alla larghezza desiderata e il materiale in eccesso viene riciclato.

Avvolgimento: Il film finito viene avvolto in rotoli, con controlli di qualità (spessore, difetti superficiali, tensione) eseguiti durante il processo.

Parametri tecnici:

Applicazioni:

• Energia solare

Incapsulamento di moduli fotovoltaici (certificato UL 1703)

Prestazioni anti-PID per stabilità a lungo termine (>25 anni)

• Edilizia e costruzioni

Pareti continue in vetro ad alta trasparenza (trasmissione luce visibile ≥92%)

Film per tettoie funzionali con resistenza ai raggi UV (3000+ ore, ASTM G154)

• Automotive e trasporti

Vetri di sicurezza laminati leggeri (conformi EN 14449)

Parabrezza riflettenti il calore con nebbia <1.5%Materiali avanzati

• Film a bassa temperatura di sigillatura per imballaggi elettronici

Adesivi hot-melt reattivi con tempo aperto regolabile (30s-5min)

Vantaggi chiave:

• ​

produzione affidabile e ad alto volume: Combina la flessibilità dell'EVA (Shore A 80-95) con la resistenza agli urti del POE (-40°C LTBR)Adattabilità del processo

: Compatibile con laminazione per estrusione (120-160°C) e rivestimento roll-to-rollSostenibilità

: Opzione con 30% di contenuto riciclato disponibile (certificato GRS 4.0)Servizio pre-post vendita

:Audit gratuito del processo e analisi ROI per i tuoi obiettivi di produzione specificiTour virtuale della fabbrica con simulazione di attrezzature potenziata da AR

• Test materiali personalizzati (validazione compatibilità EVA/POE)
• Assegnare 1-2 tecnici presso la sede del cliente per istruire l'installazione e il lavoro di collaudo.
• Imballaggio e spedizione:
• La linea di estrusione di film solare Eva sarà imballata in modo sicuro in una cassa di legno per garantire un trasporto sicuro.

Tutte le parti fragili e i componenti saranno avvolti in pluriball o schiuma per evitare danni durante la spedizione.

• La cassa sarà etichettata con il nome del prodotto, le dimensioni e il peso per una facile identificazione.
• La linea di estrusione di film solare Eva verrà spedita tramite trasporto marittimo al porto più vicino alla sede del cliente.
• Il cliente sarà responsabile dell'organizzazione del trasporto interno e dello sdoganamento.
• Le spese di spedizione e movimentazione saranno calcolate in base alla posizione del cliente e verranno aggiunte alla fattura finale.
• FAQ:
• Gwell Machinery è un produttore?

Sì, possediamo 3 basi produttive e 1 centro vendite a Shanghai, Taicang City Suzhou, Chonchuan District Nantong e Dafeng District Yancheng. Dopo oltre dieci anni di rapido sviluppo e crescita, Gwell diventa uno dei maggiori produttori di attrezzature per l'estrusione di materiali polimerici a formazione piana con 180.000 metri quadrati e oltre 500 dipendenti.

• Quanto dura la data di consegna?

Di solito ci vogliono circa 3 mesi

• Come posso ordinare ed effettuare pagamenti?

Una volta chiariti i tuoi requisiti e determinata la linea di estrusione ideale per te. Ti invieremo soluzioni tecniche e fattura proforma. Puoi pagare tramite bonifico bancario TT, LC come preferisci.

• Qual è la tua quantità minima d'ordine?

Uno. Forniamo sia linee di estrusione personalizzate che soluzioni tecniche. Benvenuti a contattarci per innovazione tecnica o miglioramenti per il tuo futuro piano di acquisto.

• Qual è la tua capacità produttiva?

Produciamo oltre 200 linee di estrusione avanzate ogni anno in tutto il mondo.

• Film solare EVA/POE

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