Macchina per la fabbricazione di fogli di PET! 450-1500 kg/h Linea di produzione di fogli di termoformazione PET

Linea di produzione di lastre blister in PET Macchina per estrusione di lastre termoformanti in PET a vite singola

GwellLinea di produzione di lastre blister in PETè il modello di miglioramento continuo strategico dell'azienda. Per quanto riguarda questa attrezzatura, l'azienda adotta lo speciale modello di vendita per garantire la prima quota di mercato, il prezzo più basso per la stessa configurazione di parametri e il primo livello del settore PET per il continuo aggiornamento tecnologico. Le materie prime possono essere APET, PETG, RPET, ecc.

1. Specifiche della linea di produzione di lastre blister in PET e della macchina per estrusione di lastre termoformanti in PET:

2. Introduzione di Linea di produzione di lastre blister in PET

(1) Linea di produzione a vite singola per lastre in PET: la linea di produzione a vite singola per estrusione per Linea di produzione di lastre blister in PET è il progetto più maturo con la produzione più stabile al momento. Generalmente, viene adottata la linea di produzione a singolo estrusore o a doppio estrusore e Gwell utilizza la tecnologia più recente per aumentare l'efficienza generale del 30%. La trasparenza della lastra in PET può raggiungere il livello ottico.

Tuttavia, questo modello ha requisiti molto elevati per la lavorazione delle materie prime e la materia prima PET deve essere cristallizzata e asciugata. Questo può garantire che la Linea di produzione di lastre blister in PET prodotta non abbia punti di cristallo, bianchezza e scarsa trasparenza.

Le caratteristiche principali della Linea di produzione di lastre blister in PET: resistenza agli urti, eccellente lavorabilità, buona resistenza chimica e buon isolamento.

(2) Linea di produzione di lastre blister in PET Macchina per estrusione di lastre termoformanti in PET: APET, PETG, CPET lastra a vite singola con scarico Macchina per estrusione di lastre termoformanti in PET è migliorata dalla Macchina per estrusione di lastre termoformanti in PET, che aumenta la funzione di scarico, rendendo più facile per il materiale nella vite del cilindro rimuovere il gas e l'acqua in eccesso nel materiale. Questa attrezzatura non è molto rigorosa sulla lavorazione delle materie prime. È necessario solo cristallizzare le materie prime senza asciugatura. Anche la qualità dei prodotti prodotti è molto buona.

La linea di estrusione PET (polietilene tereftalato) è una linea di produzione specializzata utilizzata per la produzione di film e lastre in PET. Il PET è un polimero termoplastico versatile noto per la sua eccellente combinazione di proprietà meccaniche, termiche e chimiche. È ampiamente utilizzato in settori come l'imballaggio, i tessuti, l'automotive e l'elettrico.

Ecco alcuni punti chiave sulla linea di estrusione PET:

1. Estrusione di alta qualità: la linea di estrusione PET è dotata di un estrusore ad alte prestazioni che garantisce la fusione e l'estrusione efficienti e uniformi della resina PET. Ciò si traduce in un'eccellente qualità e consistenza del film.

2. Controllo preciso della temperatura: la linea di estrusione è dotata di un sistema di controllo della temperatura avanzato che consente la regolazione precisa delle zone di riscaldamento e raffreddamento. Ciò garantisce condizioni di lavorazione ottimali, con conseguenti film con proprietà e spessore costanti.

3. Capacità di film multistrato: la linea di estrusione PET consente la produzione di film multistrato con diverse funzionalità. Incorporando più estrusori e la tecnologia di coestrusione, è possibile produrre film con proprietà di barriera migliorate, maggiore resistenza o proprietà superficiali specializzate.

4. Larghezza e spessore del film versatili: la linea di estrusione PET offre flessibilità nella produzione di film con varie larghezze e spessori in base alle esigenze del cliente. Può ospitare un'ampia gamma di dimensioni di film, dai film a basso spessore utilizzati per l'imballaggio a lastre più spesse utilizzate per applicazioni industriali.

5. Sistema di raffreddamento e stiratura efficiente: la linea di estrusione include un sistema di raffreddamento e stiratura preciso che garantisce un raffreddamento controllato e una stiratura precisa del film in PET fuso per ottenere lo spessore e le proprietà desiderate. Questo sistema aiuta a mantenere la stabilità dimensionale e a controllare l'orientamento.

6. Opzioni di trattamento superficiale: la linea di estrusione PET può essere dotata di ulteriori opzioni di trattamento superficiale come il trattamento corona o il trattamento al plasma. Questi trattamenti migliorano l'adesione di inchiostri, rivestimenti o adesivi al film in PET, consentendo una migliore stampabilità, laminazione o proprietà di incollaggio.

7. Controllo qualità in linea: la linea di estrusione incorpora sistemi di monitoraggio e controllo in linea per parametri chiave come lo spessore del film, la trasparenza e i difetti superficiali. Ciò garantisce una qualità del film costante e consente regolazioni e risoluzione dei problemi in tempo reale durante la produzione.

8. Efficienza energetica: la linea di estrusione PET è progettata con componenti e tecnologie ad alta efficienza energetica per ridurre al minimo il consumo di energia e ridurre i costi operativi. Utilizza sistemi avanzati di recupero del calore e processi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati.

9. Automazione e controlli avanzati: la linea di estrusione PET è dotata di moderni sistemi di automazione e controllo, inclusi touch screen PLC e algoritmi di controllo avanzati. Ciò facilita il funzionamento, il monitoraggio e le regolazioni per una produzione efficiente.

10. Produzione sostenibile: le linee di estrusione PET possono essere progettate per incorporare sistemi di riciclaggio o recupero, consentendo l'uso di materiale PET riciclato e contribuendo a un processo di produzione più sostenibile.

La linea di estrusione PET offre una produzione affidabile ed efficiente di film e lastre in PET di alta qualità, soddisfacendo le diverse esigenze dei settori che richiedono materiali a base di PET.

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GWELL offre linee di estrusione di lastre in PET all'avanguardia progettate per la massima efficienza, precisione e sostenibilità. Ideale per la produzione di lastre APET, RPET, CPET e PET-G, la nostra tecnologia di estrusione stabilisce nuovi parametri di riferimento del settore:Caratteristiche principali:

Produzione senza pari: produce fino a 50 tonnellate/giorno con una tolleranza di spessore costante (±0,02 mm).

• Design a risparmio energetico: riduce i costi operativi fino al 25% con un controllo termico avanzato.
• Versatilità dei materiali: compatibile con PET vergine e riciclato (RPET) per una produzione ecologica.
• Durata garantita: costruzione robusta con componenti resistenti alla corrosione per un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.Perché scegliere GWELL?
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