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In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?
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In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?

2025-07-09
Latest company news about In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?

1Perché l' uniformità dello spessore è importante

In pellicole di incapsulamento solare, lo spessore costante influenza direttamente la trasmissione della luce, la qualità della laminazione e le prestazioni complessive del modulo.o distorsione ottica, riducendo infine l'efficienza energetica.

2Tecnologie chiave per garantire uno spessore uniforme

  1. Monitoraggio online dell' spessore ad alta precisione
    Le linee avanzate EVA/POE integrano scanner a raggi β o laser che monitorano continuamente lo spessore della pellicola e forniscono dati al sistema PLC per regolazioni automatiche della velocità di stampo o di estrazione.Le tolleranze possono essere mantenute entro ± 5 μm.

  2. Regolazione automatica della matrice (sistema AOC)
    T-die con controllo termoelettrico o idraulico degli spazi, combinato con sistemi di feedback, regola automaticamente l'intervallo per l'uniformità di larghezza cruciale per materiali sensibili come il POE.

  3. Controllo della tensione a ciclo chiuso e del ritiro
    Le linee EVA/POE utilizzano tipicamente sistemi di tensione a circuito chiuso e rulli di ripresa sincronizzati per evitare incoerenze di allungamento.

  4. Sistema di temperatura PID a controllo di zona
    Il controllo PID indipendente di più zone di riscaldamento garantisce un flusso di fusione e un'omogeneizzazione coerenti, riducendo al minimo le fluttuazioni che causano variazioni di spessore.ultime notizie sull'azienda In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?  0

3. Come si mantiene la prestazione ottica

  1. Evitare segni di ustioni e contaminazione
    La progettazione ottimizzata della vite e la regolare sostituzione del filtro a maglia assicurano un flusso di fusione pulito, impedendo alle impurità di interrompere la trasparenza del film.

  2. Miglioramento dell'omogeneità della fusione
    La plastificazione superiore riduce al minimo cristalli, strisce e segni di fusione, migliorando la chiarezza ottica e la trasmissione uniforme.

  3. Superficie di rotolamento a freddo ad alta precisione
    I rotoli a freddo lucidati producono superfici di pellicola lisce e lucide che riducono al minimo la diffusione della luce e massimizzano la trasmissione.

  4. ultime notizie sull'azienda In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?  1

Conclusione:

Le linee di estrusione EVA/POE si basano su sistemi integrati di scansione dello spessore, controllo delle spaziature, riscaldamento delle zone e filtrazione della fusione per ottenere un'uniformità dello spessore superiore e una chiarezza ottica.garantire un'elevata efficienza e una produzione stabile di pellicole di incapsulamento solari.

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2025-07-09
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1Perché l' uniformità dello spessore è importante

In pellicole di incapsulamento solare, lo spessore costante influenza direttamente la trasmissione della luce, la qualità della laminazione e le prestazioni complessive del modulo.o distorsione ottica, riducendo infine l'efficienza energetica.

2Tecnologie chiave per garantire uno spessore uniforme

  1. Monitoraggio online dell' spessore ad alta precisione
    Le linee avanzate EVA/POE integrano scanner a raggi β o laser che monitorano continuamente lo spessore della pellicola e forniscono dati al sistema PLC per regolazioni automatiche della velocità di stampo o di estrazione.Le tolleranze possono essere mantenute entro ± 5 μm.

  2. Regolazione automatica della matrice (sistema AOC)
    T-die con controllo termoelettrico o idraulico degli spazi, combinato con sistemi di feedback, regola automaticamente l'intervallo per l'uniformità di larghezza cruciale per materiali sensibili come il POE.

  3. Controllo della tensione a ciclo chiuso e del ritiro
    Le linee EVA/POE utilizzano tipicamente sistemi di tensione a circuito chiuso e rulli di ripresa sincronizzati per evitare incoerenze di allungamento.

  4. Sistema di temperatura PID a controllo di zona
    Il controllo PID indipendente di più zone di riscaldamento garantisce un flusso di fusione e un'omogeneizzazione coerenti, riducendo al minimo le fluttuazioni che causano variazioni di spessore.ultime notizie sull'azienda In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?  0

3. Come si mantiene la prestazione ottica

  1. Evitare segni di ustioni e contaminazione
    La progettazione ottimizzata della vite e la regolare sostituzione del filtro a maglia assicurano un flusso di fusione pulito, impedendo alle impurità di interrompere la trasparenza del film.

  2. Miglioramento dell'omogeneità della fusione
    La plastificazione superiore riduce al minimo cristalli, strisce e segni di fusione, migliorando la chiarezza ottica e la trasmissione uniforme.

  3. Superficie di rotolamento a freddo ad alta precisione
    I rotoli a freddo lucidati producono superfici di pellicola lisce e lucide che riducono al minimo la diffusione della luce e massimizzano la trasmissione.

  4. ultime notizie sull'azienda In che modo le linee di estrusione EVA/POE garantiscono l'uniformità dello spessore della pellicola e le prestazioni ottiche?  1

Conclusione:

Le linee di estrusione EVA/POE si basano su sistemi integrati di scansione dello spessore, controllo delle spaziature, riscaldamento delle zone e filtrazione della fusione per ottenere un'uniformità dello spessore superiore e una chiarezza ottica.garantire un'elevata efficienza e una produzione stabile di pellicole di incapsulamento solari.

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