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| moq: | 1 set |
| prezzo: | Negotiable |
| Imballaggio standard: | IL FILM DI ALLUNGAMENTO, PACCHETTO DEL FILM PLASTICO, CASI DI LEGNO IMBALLA PER LE PARTI FONDAMENTAL |
| Periodo di consegna: | 90-100 giorni per il ciclo di produzione |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 200 sets/yr |
Macchine per la fabbricazione di tessuti a fiocco di PP Servizio post-vendita di qualità
1Applicazione della macchina per la produzione di tessuti soffiati a fusione in PP
(1) Il tessuto soffiato in fusione è il materiale di base delle maschere. Le maschere mediche e le maschere N95 sono composte da tre strati, vale a dire strato di spunbond, strato soffiato in fusione e strato di spunbond.Lo strato di spunbond e lo strato di fusione sono fatti di polipropilene PP Melt Blown Fabric Making MachineLa società GWELL produce principalmente le attrezzature per la produzione di tessuti soffiati a fusione.
(2) Altre applicazioni del tessuto soffiato in fusione: tessuti medici e sanitari, quali abiti chirurgici, indumenti protettivi, involucri disinfettanti, maschere, pannolini, tovaglioli sanitari, ecc.quali materiali filtranti, materiali isolanti, salviette industriali, sacchetti di imballaggio di cemento, geotessili, tessuti di copertura, ecc.
2. Processo di PP Melt Blown Fabric Making Machine
Prepara le materie prime, poi inserisci le materie prime nell'estrusore per la fusione.La fusione è spruzzata dalla filatura alla fascia di formazione per formare come il tessuto soffiato fusioneIl tessuto soffiato viene lavorato con il dispositivo di trattamento elettrico, e poi tagliato e arrotolato.
3. Vantaggi della macchina di produzione di tessuti a fiato fuso in PP
(1) Adottare un tipo speciale di cinturino e un tipo di equalizzazione del gas per la filatura con diritti di proprietà intellettuale indipendenti e la distribuzione della fusione è uniforme.
(2) L'ugello d'aria ha una pressione d'aria stabile, un flusso d'aria simmetrico su entrambi i lati e un flusso d'aria uniforme nella direzione della larghezza.
(3) È conveniente regolare la larghezza dell'intervallo d'aria.
(4) Adotta un apparecchio di riscaldamento ad aria calda appositamente progettato, che ha un ottimo rendimento di riscaldamento e un eccellente rendimento di scambio termico e un basso consumo energetico.Macchina per la fabbricazione di tessuti soffiati a fusione in PP
(5) La distanza di ricezione è regolabile e la forma di ricezione è la ricezione a rete piana, che è conveniente per la manutenzione.
La linea di produzione di fogli trasparenti di plastica Gwell assorbe e digeri la tecnologia di estrusione avanzata del paese occidentale.,Il consumo energetico di tutti i suoi equipaggiamenti, intelligenti, di automazione, standard di sicurezza, standard tecnologici, ecc., è stato pari o vicino allo standard mondiale del prodotto.Questa serie di prodotti ha un certo numero di invenzioni e brevetti di modelli di utilità in modo che sostituisce le attrezzature importateI prodotti a piastra trasparente di alto livello sono ampiamente utilizzati in ottica, elettrodomestici, ingegneria edile, decorazione, mobili, pubblicità,artigianato e altre industrie e industrie civiliLa sua qualità ha raggiunto le prestazioni di prodotto del mondo, e abbiamo un team di esperti e ingegneri di processo per aiutare gli utenti a debug, produrre prodotti di alta qualità.
4. Modello della macchina di produzione di tessuti soffiati a fusione di PP
| Modello della macchina | GWS65 | GWS90 | GWS120 |
| Materiale adatto | PP | ||
| Larghezza ((mm) | 800 mm | 1600 mm | 2400 mm |
| Prodotto ((kg/giorno) | 350-450 | 1000-1500 | 2000-2500 |
La materia prima della maschera è polipropilene PP Melt Blown Fabric Making Machine. La maschera chirurgica medica è generalmente una struttura a più strati, comunemente chiamata struttura SMS,come mostrato nella figura 1 e nella figura 2.
L'S nello strato di maschera rappresenta la fibra spunbonded, con un diametro di fibra grossolano di circa 20 micron (nm).e non hanno effetti evidenti sulle prestazioni della barriera. Lo strato più importante all'interno della maschera è lo strato di barriera o strato di fusione (M).e quindi solo un decimo del diametro dello strato spinbond, che è essenziale per tenere i batteri e il sangue fuori dallo strato.PP Melt Blown Fabric Making Machine
Le fibre dello strato adesivo filato, lo strato di fusione e la forma del pelo sono confrontate.1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato adesivo filato, e 1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato di fusione
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| moq: | 1 set |
| prezzo: | Negotiable |
| Imballaggio standard: | IL FILM DI ALLUNGAMENTO, PACCHETTO DEL FILM PLASTICO, CASI DI LEGNO IMBALLA PER LE PARTI FONDAMENTAL |
| Periodo di consegna: | 90-100 giorni per il ciclo di produzione |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 200 sets/yr |
Macchine per la fabbricazione di tessuti a fiocco di PP Servizio post-vendita di qualità
1Applicazione della macchina per la produzione di tessuti soffiati a fusione in PP
(1) Il tessuto soffiato in fusione è il materiale di base delle maschere. Le maschere mediche e le maschere N95 sono composte da tre strati, vale a dire strato di spunbond, strato soffiato in fusione e strato di spunbond.Lo strato di spunbond e lo strato di fusione sono fatti di polipropilene PP Melt Blown Fabric Making MachineLa società GWELL produce principalmente le attrezzature per la produzione di tessuti soffiati a fusione.
(2) Altre applicazioni del tessuto soffiato in fusione: tessuti medici e sanitari, quali abiti chirurgici, indumenti protettivi, involucri disinfettanti, maschere, pannolini, tovaglioli sanitari, ecc.quali materiali filtranti, materiali isolanti, salviette industriali, sacchetti di imballaggio di cemento, geotessili, tessuti di copertura, ecc.
2. Processo di PP Melt Blown Fabric Making Machine
Prepara le materie prime, poi inserisci le materie prime nell'estrusore per la fusione.La fusione è spruzzata dalla filatura alla fascia di formazione per formare come il tessuto soffiato fusioneIl tessuto soffiato viene lavorato con il dispositivo di trattamento elettrico, e poi tagliato e arrotolato.
3. Vantaggi della macchina di produzione di tessuti a fiato fuso in PP
(1) Adottare un tipo speciale di cinturino e un tipo di equalizzazione del gas per la filatura con diritti di proprietà intellettuale indipendenti e la distribuzione della fusione è uniforme.
(2) L'ugello d'aria ha una pressione d'aria stabile, un flusso d'aria simmetrico su entrambi i lati e un flusso d'aria uniforme nella direzione della larghezza.
(3) È conveniente regolare la larghezza dell'intervallo d'aria.
(4) Adotta un apparecchio di riscaldamento ad aria calda appositamente progettato, che ha un ottimo rendimento di riscaldamento e un eccellente rendimento di scambio termico e un basso consumo energetico.Macchina per la fabbricazione di tessuti soffiati a fusione in PP
(5) La distanza di ricezione è regolabile e la forma di ricezione è la ricezione a rete piana, che è conveniente per la manutenzione.
La linea di produzione di fogli trasparenti di plastica Gwell assorbe e digeri la tecnologia di estrusione avanzata del paese occidentale.,Il consumo energetico di tutti i suoi equipaggiamenti, intelligenti, di automazione, standard di sicurezza, standard tecnologici, ecc., è stato pari o vicino allo standard mondiale del prodotto.Questa serie di prodotti ha un certo numero di invenzioni e brevetti di modelli di utilità in modo che sostituisce le attrezzature importateI prodotti a piastra trasparente di alto livello sono ampiamente utilizzati in ottica, elettrodomestici, ingegneria edile, decorazione, mobili, pubblicità,artigianato e altre industrie e industrie civiliLa sua qualità ha raggiunto le prestazioni di prodotto del mondo, e abbiamo un team di esperti e ingegneri di processo per aiutare gli utenti a debug, produrre prodotti di alta qualità.
4. Modello della macchina di produzione di tessuti soffiati a fusione di PP
| Modello della macchina | GWS65 | GWS90 | GWS120 |
| Materiale adatto | PP | ||
| Larghezza ((mm) | 800 mm | 1600 mm | 2400 mm |
| Prodotto ((kg/giorno) | 350-450 | 1000-1500 | 2000-2500 |
La materia prima della maschera è polipropilene PP Melt Blown Fabric Making Machine. La maschera chirurgica medica è generalmente una struttura a più strati, comunemente chiamata struttura SMS,come mostrato nella figura 1 e nella figura 2.
L'S nello strato di maschera rappresenta la fibra spunbonded, con un diametro di fibra grossolano di circa 20 micron (nm).e non hanno effetti evidenti sulle prestazioni della barriera. Lo strato più importante all'interno della maschera è lo strato di barriera o strato di fusione (M).e quindi solo un decimo del diametro dello strato spinbond, che è essenziale per tenere i batteri e il sangue fuori dallo strato.PP Melt Blown Fabric Making Machine
Le fibre dello strato adesivo filato, lo strato di fusione e la forma del pelo sono confrontate.1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato adesivo filato, e 1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato di fusione
