|
| moq: | 1 SET |
| prezzo: | Negotiable |
| Imballaggio standard: | IL FILM DI ALLUNGAMENTO, PACCHETTO DEL FILM PLASTICO, CASI DI LEGNO IMBALLA PER LE PARTI FONDAMENTAL |
| Periodo di consegna: | i 30-50 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 200 insiemi/anno |
Polipropilene PP Feltblown Nonwoven Production Line Tessuto estruso
1. Applicazione di tessuto soffiato
(1) Il tessuto soffiato in fusione è il materiale di base delle maschere. Le maschere mediche e le maschere N95 sono composte da tre strati, vale a dire strato di spunbond, strato soffiato in fusione e strato di spunbond.Lo strato di fusione e lo strato di fusione sono realizzati in materiali in polipropilene (PP)La società GWELL produce principalmente le attrezzature per la produzione di tessuti soffiati a fusione.
(2) Altre applicazioni del tessuto soffiato in fusione: tessuti medici e sanitari, quali abiti chirurgici, indumenti protettivi, involucri disinfettanti, maschere, pannolini, tovaglioli sanitari, ecc.quali materiali filtranti, materiali isolanti, salviette industriali, sacchetti di imballaggio di cemento, geotessili, tessuti di copertura, ecc.
2. Processo di produzione del tessuto soffiato in fusione
Prepara le materie prime, poi inserisci le materie prime nell'estrusore per la fusione.La fusione è spruzzata dalla filatura alla fascia di formazione per formare come il tessuto soffiato fusioneIl tessuto soffiato viene lavorato con il dispositivo di trattamento elettrico, e poi tagliato e arrotolato.
3Vantaggi della linea di produzione non tessuta a fusione meccanica Gwell
(1) Adottare un tipo speciale di appendiabiti e un tipo di equalizzazione a gas di matrici di filatura con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, e la distribuzione della fusione è uniforme.
(2) L'ugello d'aria ha una pressione d'aria stabile, un flusso d'aria simmetrico su entrambi i lati e un flusso d'aria uniforme nella direzione della larghezza.
(3) È conveniente regolare la larghezza dell'intervallo d'aria.
(4) Adotta un apparecchio di riscaldamento ad aria calda appositamente progettato, che ha un ottimo rendimento di riscaldamento e un eccellente rendimento di scambio termico e un basso consumo energetico.
(5) La distanza di ricezione è regolabile e la forma di ricezione è la ricezione a rete piana, che è conveniente per la manutenzione.
(6) Le dimensioni delle fibre e la superficie del tessuto sono uniformi.
(7) Il trattamento con l'elettrofila fa sì che il tessuto soffiato in fusione abbia un buon effetto filtrante.
(8) Utilizzando la nostra macchina e il nostro processo di produzione esclusivo, possiamo produrre tessuto soffiato a fusione con grado di filtrazione superiore a 95.È adatto per la produzione di maschere mediche, maschere N95 e altre maschere di alta qualità.
4Specificità della macchina:
| Modello della macchina | GWS65 | GWS90 | GWS120 |
| Materiale adatto | PP | ||
| Larghezza ((mm) | 800 mm | 1600 mm | 2400 mm |
| Prodotto ((kg/giorno) | 350-450 | 1000-1500 | 2000-2500 |
La materia prima della maschera è il polipropilene (PP). La maschera chirurgica medica è generalmente una struttura a più strati, comunemente indicata come struttura SMS, come mostrato nella figura 1 e nella figura 2.
L'S nello strato di maschera rappresenta la fibra spunbonded, con un diametro di fibra grossolano di circa 20 micron (nm).e non hanno effetti evidenti sulle prestazioni della barriera. Lo strato più importante all'interno della maschera è lo strato di barriera o strato di fusione (M).e quindi solo un decimo del diametro dello strato spinbond, che è essenziale per tenere i batteri e il sangue fuori dallo strato.
Le fibre dello strato adesivo filato, lo strato di fusione e la forma del pelo sono confrontate.1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato adesivo filato, e 1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato di fusione
Gwell Machinery è un'impresa ad alta tecnologia, impegnata a fornire ai clienti lamiere di plastica, cartoni, pellicole e altre linee di estrusione.Progetto di pellicola solare EVAGwell dispone di una forte forza di attrezzature tecniche e di capacità chiave, impegnata nello sviluppo di prodotti di fascia alta, nello sviluppo del mercato internazionale."Realizzare il valore del cliente" è la filosofia di business a lungo termine dell'aziendaLe basi di produzione della società si trovano a Taicang, Suzhou, che è vicino al bellissimo scenario di Shanghai, Yancheng Dafeng, la città natale della gru di corona rossa, e Nantong,la città natale dell'educazione e della longevità in CinaLa fabbrica copre una superficie totale di circa 150.000 metri quadrati e ha una capacità produttiva annuale di oltre 200 linee di estrusione di vari tipi di fogli e cartoni.
|
|
| moq: | 1 SET |
| prezzo: | Negotiable |
| Imballaggio standard: | IL FILM DI ALLUNGAMENTO, PACCHETTO DEL FILM PLASTICO, CASI DI LEGNO IMBALLA PER LE PARTI FONDAMENTAL |
| Periodo di consegna: | i 30-50 giorni dopo tutto i requisiti tecnici sono confermati |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 200 insiemi/anno |
Polipropilene PP Feltblown Nonwoven Production Line Tessuto estruso
1. Applicazione di tessuto soffiato
(1) Il tessuto soffiato in fusione è il materiale di base delle maschere. Le maschere mediche e le maschere N95 sono composte da tre strati, vale a dire strato di spunbond, strato soffiato in fusione e strato di spunbond.Lo strato di fusione e lo strato di fusione sono realizzati in materiali in polipropilene (PP)La società GWELL produce principalmente le attrezzature per la produzione di tessuti soffiati a fusione.
(2) Altre applicazioni del tessuto soffiato in fusione: tessuti medici e sanitari, quali abiti chirurgici, indumenti protettivi, involucri disinfettanti, maschere, pannolini, tovaglioli sanitari, ecc.quali materiali filtranti, materiali isolanti, salviette industriali, sacchetti di imballaggio di cemento, geotessili, tessuti di copertura, ecc.
2. Processo di produzione del tessuto soffiato in fusione
Prepara le materie prime, poi inserisci le materie prime nell'estrusore per la fusione.La fusione è spruzzata dalla filatura alla fascia di formazione per formare come il tessuto soffiato fusioneIl tessuto soffiato viene lavorato con il dispositivo di trattamento elettrico, e poi tagliato e arrotolato.
3Vantaggi della linea di produzione non tessuta a fusione meccanica Gwell
(1) Adottare un tipo speciale di appendiabiti e un tipo di equalizzazione a gas di matrici di filatura con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, e la distribuzione della fusione è uniforme.
(2) L'ugello d'aria ha una pressione d'aria stabile, un flusso d'aria simmetrico su entrambi i lati e un flusso d'aria uniforme nella direzione della larghezza.
(3) È conveniente regolare la larghezza dell'intervallo d'aria.
(4) Adotta un apparecchio di riscaldamento ad aria calda appositamente progettato, che ha un ottimo rendimento di riscaldamento e un eccellente rendimento di scambio termico e un basso consumo energetico.
(5) La distanza di ricezione è regolabile e la forma di ricezione è la ricezione a rete piana, che è conveniente per la manutenzione.
(6) Le dimensioni delle fibre e la superficie del tessuto sono uniformi.
(7) Il trattamento con l'elettrofila fa sì che il tessuto soffiato in fusione abbia un buon effetto filtrante.
(8) Utilizzando la nostra macchina e il nostro processo di produzione esclusivo, possiamo produrre tessuto soffiato a fusione con grado di filtrazione superiore a 95.È adatto per la produzione di maschere mediche, maschere N95 e altre maschere di alta qualità.
4Specificità della macchina:
| Modello della macchina | GWS65 | GWS90 | GWS120 |
| Materiale adatto | PP | ||
| Larghezza ((mm) | 800 mm | 1600 mm | 2400 mm |
| Prodotto ((kg/giorno) | 350-450 | 1000-1500 | 2000-2500 |
La materia prima della maschera è il polipropilene (PP). La maschera chirurgica medica è generalmente una struttura a più strati, comunemente indicata come struttura SMS, come mostrato nella figura 1 e nella figura 2.
L'S nello strato di maschera rappresenta la fibra spunbonded, con un diametro di fibra grossolano di circa 20 micron (nm).e non hanno effetti evidenti sulle prestazioni della barriera. Lo strato più importante all'interno della maschera è lo strato di barriera o strato di fusione (M).e quindi solo un decimo del diametro dello strato spinbond, che è essenziale per tenere i batteri e il sangue fuori dallo strato.
Le fibre dello strato adesivo filato, lo strato di fusione e la forma del pelo sono confrontate.1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato adesivo filato, e 1/3 del diametro del pelo è vicino alle fibre dello strato di fusione
Gwell Machinery è un'impresa ad alta tecnologia, impegnata a fornire ai clienti lamiere di plastica, cartoni, pellicole e altre linee di estrusione.Progetto di pellicola solare EVAGwell dispone di una forte forza di attrezzature tecniche e di capacità chiave, impegnata nello sviluppo di prodotti di fascia alta, nello sviluppo del mercato internazionale."Realizzare il valore del cliente" è la filosofia di business a lungo termine dell'aziendaLe basi di produzione della società si trovano a Taicang, Suzhou, che è vicino al bellissimo scenario di Shanghai, Yancheng Dafeng, la città natale della gru di corona rossa, e Nantong,la città natale dell'educazione e della longevità in CinaLa fabbrica copre una superficie totale di circa 150.000 metri quadrati e ha una capacità produttiva annuale di oltre 200 linee di estrusione di vari tipi di fogli e cartoni.
